नमस्ते और इस डिज़ाइन प्रैक्टिस में आपका स्वागत है, मॉड्यूल 12, हम पिछले मॉड्यूल में समवर्ती इंजीनियरिंग दृष्टिकोणों के बारे में चर्चा कर रहे थे और हम 2 क्रमिक बैठकों के विचार-विमर्श से गुजरे थे; पाठ्यक्रम की एक बैठक में, टीमों ने एक विनिर्देशन तैयार करने के लिए सहमति व्यक्त की।
 और फिर आप जानते हैं कि टीमों ने विभिन्न प्रक्रिया क्षमताओं और विनिर्माण प्रक्रियाओं की 1 से अधिक प्रणालियों की औसत मशीनिंग क्षमताओं को देखा, जिसमें एक आउटपुट लागत का निर्माण किया गया था।
 दूसरी बैठक में फिर से गुणवत्ता और खरीद विभाग अभी भी उत्पन्न स्क्रैप की मात्रा से संतुष्ट नहीं हैं और आपके द्वारा ज्ञात इकाई लागत भी है, वे मूल रूप से सहनशीलता की सीमा को थोड़ा कम तंग या कम थोड़ा सुस्त में बदलकर आगे विचार-विमर्श करना चाहते थे।
 सहिष्णुता की सीमा और फिर उस घटना में, जैसा कि कोई देख सकता है कि यूनिट आउटपुट लागत को बदल दिया गया है क्योंकि यह वास्तव में उस वजह से कम हो गया है।
 इसलिए, हम अभी आप के साथ आगे बढ़ेंगे एक और अभी भी एक और समवर्ती इंजीनियरिंग टीम की बैठक को जानते हैं।
 इसलिए, आप समझ सकते हैं कि बहुत शुरुआत में यह प्रक्रिया कैसे शुरू होती है, ताकि सभी तथाकथित, टीम के सदस्यों की प्रेरणाओं को संतुलित करने की कोशिश करें, एक क्रॉस फंक्शनल मोड (cross functional mode) में।
 और कैसे टीम 3 की बैठक वास्तव में बहुत सीमित चरणों में एक डिज़ाइन के अंतिम रूप में आने में सक्षम हो सकती है।
 तो, इस विशेष टीम की बैठक में, क्रॉस फंक्शनल मल्टीडिसिप्लिनरी टीम (multidisciplinary team) 2 मीटिंग्स के परिणामों की तुलना करती है और विनिर्माण की लागत में 6 कमी करती है, ओके।
 इसलिए, यहाँ उद्देश्य लागत में और कमी है और स्पष्ट रूप से, अस्वीकार में और कमी क्योंकि वे पिछले विचार-विमर्श के बाद हुए अस्वीकार के स्तर से खुश नहीं हैं।
 इसलिए, अस्वीकार की संख्या में और कमी और; जाहिर है, अगर अस्वीकार कम हो जाता है तो यह एक उचित उपयोग है और आप कह सकते हैं कि आवश्यक कच्चे शाफ्ट के टुकड़ों की संख्या भी कम हो जाती है।
 इसलिए, विपणन विभाग यहां सुझाव के साथ आता है और कहता है कि ग्राहक प्रति यूनिट अधिक भुगतान करने के लिए तैयार है, जबकि इन बातों को ध्यान में रखते हुए कि कच्चे माल की संख्या में अस्वीकार करने की संख्या कुल मिलाकर कम हो जाती है, जिसके कारण समग्र विनिर्माण लागत कम हो सकता है और हम शायद तीसरे विकल्प के लिए जाने के बारे में सोच सकते हैं जो स्वचालित पेंच काटने की मशीन है।
 यह एक बेहतर नियंत्रित विकल्प है, इसमें बहुत कम मानक विचलन है यदि आप इस विशेष मामले में याद कर सकते हैं, तो स्वचालित स्क्रू कटिंग मशीन ASM के अनुरूप मानक विचलन 0.001 ठीक के बराबर आता है।
 तो, इस विशेष मामले में सिग्मा j 0.001 है, वही है जो आप स्क्रैप आयाम जानते हैं जो पहले के उदाहरणों में उपयोग किया गया था।
 तो, इस पूरे विनिर्माण के लिए औसत मूल्य लगभग एक इंच व्यास वाला होना चाहिए।
 तो, इस विशेष मामले में सिग्मा j तीसरे विकल्प के लिए है, ठीक।
 तो, इस प्रकार हम इस विशेष विकल्प के लिए माध्य और मानक विचलन को परिभाषित करते हैं; और हम किसी भी तरह से गणना करना चाहते हैं कि हम यह पता लगाना चाहते हैं कि ASM के उपयोग के इस विशेष निर्णय का क्या परिणाम होने वाला है।
 तो जाहिर है, ऐसी मशीन की इकाई प्रसंस्करण लागत इस विशेष मामले में यहां इकाई प्रसंस्करण लागत बहुत अधिक है, प्रति टुकड़ा 12 डॉलर के बराबर आती है।
 इसलिए, अन्य डेटा पिछली बैठकों की तरह ही बहुत अधिक हैं, और इस बैठक में टीम जानना चाहती है कि कृपया आगे बढ़ें।
 इसलिए, इस मामले में हालांकि इकाई प्रसंस्करण लागत अधिक है, ऐसा हो सकता है कि अस्वीकृति में समग्र कमी अधिक हो सकती है, जिसके कारण आवश्यक मशीन प्राप्त करने के लिए आपके पास वास्तव में मशीन के लिए आवश्यक भागों की संख्या कम हो सकती है, विनिर्माण प्रक्रिया के लिए, ठीक है।
 इसलिए, इस विशेष मामले में हमें ASM मशीन का उपयोग करते हुए कहना चाहिए, इस बैठक में अन्य डेटा एक ही बैठक 3 टीम जानना चाहती है कि स्क्रैप की इकाइयों की आउटपुट संख्या की इकाई लागत फिर से कच्ची इकाइयों की संख्या की आवश्यकता क्या है AMS प्रणाली का उपयोग करके 1000 तैयार टुकड़े का उत्पादन करने के लिए, और आप दोनों सहनशीलता को थोड़ा तंग सहिष्णुता पर विचार कर सकते हैं जो कि 1 प्लस माइनस 0.003 इंच की सीमा में हैं और फिर आप जानते हैं कि विपणन प्रतिक्रिया के आधार पर सहिष्णुता का थोड़ा ढीला सेट है, जहां यह जाता है 1 प्लस माइनस 0.004 इंच और आप शायद इस पर जांच कर सकते हैं कि आप जानते हैं कि इसे विनिर्देशन 1 कहा जाता है, ठीक।
 तो, हम कहते हैं कि यह 1 के बराबर k के समान है और इसे विनिर्देश 2 कहा जाता है।
 इसलिए, jth, j के समान, 3 एक तीसरी मशीन, जो ASM मशीन है, विशेष रूप से आप उदाहरण के लिए समस्या की जाँच कर सकते हैं जिसे आप देख सकते हैं लागत के मामले में तीसरी मशीन पर इस विनिर्देश और इस विनिर्देशन का उपयोग करने की क्या प्रभावकारिता होने जा रही है।
 इसलिए, पहले विनिर्देशित Y s 3 1 पर तीसरी मशीन का उपयोग करके निकाले गए यूनिटों की संख्या का पता लगाना होगा और जैसा कि आप जानते हैं कि यह आउटपुट यूनिट Y 0 3 1 के K 3 1 के बराबर है और हम इसका पता लगा सकते हैं।
 K फिर से बस स्क्रैप अंश दर्शाता है।
 तो, आप जानते हैं कि K s 3 1 कुल स्क्रैप गुणांक 3 1 भी है जिसे 1 ऋणात्मक स्क्रैप गुणांक 3 1 से विभाजित किया गया है, ठीक।
 तो, इस विशेष मामले में हमें यह निर्धारित करने की आवश्यकता है कि स्क्रैप गुणांक क्या है और स्क्रैप गुणांक ऊपरी और निचले सहिष्णुता सीमा से फिर से पाया जा सकता है।
 तो, इस मामले में k के 1 के बराबर सहिष्णुता सीमा एक बिंदु शून्य-शून्य तीन इंच और 0.997 इंच की हो गई और इसलिए, z ऊपरी सहिष्णुता jk, j 3, k 1 का k 1 1.003 माइनस के बराबर है, 1.00 मानक विचलन 0.001 से विभाजित, ठीक।
 तो, यह लगभग 3 से मेल खाता है और अगर मैंने देखा।
 तो, इस पूरे कार्यकाल के 3 फाई और यदि मैं 3 के समान सामान्य वितरण तालिकाओं में देखा, तो z 3 के बराबर होगा।
 तो, यह लगभग 99.8 या 99.9 प्रतिशत मानों से मेल खाता है।
 तो, यह लगभग ०.१ प्रतिशत है जो आप कह सकते हैं कि वे अस्वीकार कर सकते हैं, क्योंकि जैसा कि आप जानते हैं कि इस मामले में अस्वीकृति १ माइनस phi z ऊपरी j K है।
 मैंने आपको इन अंतिम प्रस्तुतियों में समझाया है कि यह कैसे होता है, यह होता है आप के करीब हो 0.1 प्रतिशत जानते हैं।
 तो, यह है कि टुकड़ों की ऊपरी सहिष्णुता अयोग्य संख्या कितनी है या प्रतिशत कितने हैं।
 इसी तरह अगर मेरे पास कम सहिष्णुता है तो आप अयोग्य प्रतिशत को जानते हैं यह माइनस 3 के phi से मेल खाता है, जो कि 0 अंक 1 प्रतिशत को जानने के समान है, दूसरे शब्दों में यहां अस्वीकार की कुल संख्या लगभग 0.2 प्रतिशत है, ठीक।
 तो, ०.००२ को १ माइनस ०.००२ से विभाजित किया जाता है जो फिर से लगभग ०.००२ का बहुत छोटा प्रतिशत होता है।
 तो, यह है कि k 31 कैसे है और इसलिए, इस इकाई की संख्या को अलग किया गया वास्तव में 1000 के 0.0027 गुना के बराबर है जो लगभग 3 है, इसलिए यदि आप तीसरे मशीन स्वचालित पेंच काटने की मशीन और कच्चे इकाइयों की संख्या पर थोड़ा तंग विनिर्देश का उपयोग करते हैं, तो केवल 3 टुकड़े बिखरे हुए हैं।
 ठीक है।
 तो, हमें पता है कि आवश्यक कच्ची इकाइयों की संख्या, कच्ची इकाइयों की संख्या फिर से आप पर आधारित है, Y i 3 1 जो कि K i 3 1 के बराबर Y 0 3 1 है जो 1000 का 1.002 गुना है।
 तो, आपको लगभग 103 मिलेंगे, आप 27 ठीक कह सकते हैं।
 तो, यह लगभग 1003 टुकड़ों के लगभग है।
 तो, यह वही है जो आपको परिवर्तन से लगभग 1000 टुकड़े उत्पन्न करने के लिए परिवर्तन की प्रणाली में डालने की आवश्यकता है और अगर मैं मामले में इकाई उत्पादन लागत की गणना करता हूं।
 तो, इस विशेष मामले में इकाई उत्पादन लागत जो X 0 3 1 है, K i 3 1 गुना X i 3 1 माइनस K s 3 1 गुना X s 3 1 प्लस K i गुना K i 3 1 प्रसंस्करण के समय से 3 गुना है, उत्पादन स्तर Y i 3 1 के लागत के लिए, ठीक है।
 तो, इस विशेष मामले में यह इनपुट सामग्री की लागत का 1.0027 गुना है, जो कि लगभग 10 डॉलर है, एक टुकड़ा शून्य से 2 डॉलर का 0.0027 गुना है, जो कि स्क्रैप लागत से अधिक है और प्रसंस्करण लागत जो कि 1.0027 के लगभग 12 डॉलर है, जो K i 3 1 मान है।
 इसलिए, यह लगभग 22.054 डॉलर है, ठीक।
 इसी तरह, अगर मैं विनिर्देशों के दूसरे सेट को देखना चाहता था, तो यह K के 2 के बराबर है जो कि 1 प्लस माइनस 0.004 से थोड़ा कम है।
 तो,इस मामले में यह 1.004 से 0.996 के बीच भिन्न होगा।
 तो, आप वास्तव में इस विशेष सहिष्णुता सीमा के लिए पता लगा सकते हैं, K s का मान लगभग 0. होता है।
 तो, यह लगभग आप में नगण्य है जो आपके लिए 1 के 3 के बराबर मतलब और 3 के बराबर सिग्मा j के लिए एक विशिष्ट विनिर्देशन जानता है।
 बिंदु शून्य-शून्य दो ठीक है।
 तो, यह लगभग 0.001 के रूप में अच्छा है।
 मुझे खेद है कि यह स्वचालित पेंच मशीन, 0.001 के लिए है।
 तो, यह लगभग 0 अस्वीकार करने के रूप में अच्छा है ठीक है।
 तो, उस स्थिति में आप खरीद और गुणवत्ता विभाग दोनों को खुश कर सकते हैं क्योंकि आपके पास लगभग शून्य अस्वीकार है।
 तो, इस विशेष मामले में के s 32 0 है और K i 32 1 के बराबर हो जाता है और इसलिए, यदि मैं स्क्रैप की गई इकाइयों की संख्या का पता लगाना चाहता हूं तो ठीक है।
 तो, निकाली गई इकाइयों की संख्या Y o 32 के K के 32 गुना अधिक होती है।
 तो, यह इस तरह की इनपुट इकाइयों की संख्या 0 है, जो कि Y 0 32 के K i 32 गुना होगी, जो वास्तव में 1000 टुकड़े हैं।
 इसलिए, परिवर्तन में भेजे गए 1000 इकाइयों से वास्तव में 1000 इकाइयों का उत्पादन किया जाएगा, और इस विशेष मामले में इकाई लागत है, ठीक।
 इसलिए, आउटपुट का ASM केस जो कि X 0 32 है, का उपयोग करने की इकाई लागत K i 3 2 X i 3 2 minus K s 3 2, X s 3 2 प्लस K i 3 2 Y i 3 2 का कार्य है जो कि है इनपुट 10 डॉलर की यूनिट लागत का 1.00 गुना।
 तो, इसका 10 गुना 1.00 है जो कि स्क्रैप के गुणांक 0 का यूनिट इनपुट लागत समय है लगभग 0 का, कोई स्क्रैप नहीं है, क्षमा करें कि स्क्रैप की लागत दो डॉलर है, लेकिन कोई स्क्रैप नहीं है, ठीक।
 तो, यह घटक प्रसंस्करण लागत के 1 गुना का 0 गुना है जो फिर से प्रति डॉलर बारह डॉलर है।
 तो, यह प्रति टुकड़ा लगभग 20 डॉलर बाईस डॉलर होता है।
 तो, तीसरी बैठक में पता चला कि क्या है, अगर ग्राहक थोड़ा और भुगतान करने के लिए तैयार है और यदि आप एक तंग विनिर्देश का उपयोग करने में सक्षम हैं, तो आप जानते हैं कि स्वचालित स्क्रू कटिंग मशीन, जो आपके लिए सबसे सटीक मशीन है एक सख्त विनिर्देशन हो सकता है।
 ताकि, गुणवत्ता वाले लोगों को खुश किया जा सके और आपके पास अपेक्षाकृत कम स्क्रैप हो, जिससे खरीद विभाग बहुत खुश हो सकता है क्योंकि इनपुट स्क्रैप सामग्री को प्राप्त करना आसान नहीं है।
 यह अड़चन की स्थिति है और फिर भी आप बहुत ही कम लागत में काम कर सकते हैं, जो कि अन्य दो इंजन और बुर्ज खराद प्रणाली पर खर्च की गई थी।
 इसलिए, इस निर्णय का परिणाम वास्तव में समवर्ती इंजीनियरिंग दृष्टिकोण में समवर्ती इंजीनियरिंग दृष्टिकोण की टीम के सभी विभिन्न सदस्यों की प्रारंभिक भागीदारी के कारण था।
 तो, चलिए फिर से कुछ अलग स्थिति पर गौर करते हैं, जब हम एक और समवर्ती इंजीनियरिंग मीटिंग की बात करते हैं, ओके।
 इसलिए, इस विशेष बैठक में आप जानते हैं कि हमने उत्पाद की गुणवत्ता के साथ-साथ विनिर्माण समय और साथ ही इस क्रॉस फंक्शनल टीम के दृष्टिकोण में नाटकीय सुधार देखा है, और स्कार्प को लगभग 0 तक कम कर दिया गया है, जो चिंताओं के बारे में गुणवत्ता बताते हैं; अपने पहले के विचार-विमर्श में टीम ने उत्पादन के पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं के प्रभाव पर विचार नहीं किया।
 तो, अब, हम उस स्थिति पर विचार करते हैं और एक प्रकार की लागत का पता लगाने की कोशिश करते हैं जो आपको पता है कि मशीनिंग की लागत जो परिवर्तन प्रक्रिया के लिए इनपुट की कुल राशि पर निर्भर है।
 तो, Y i 3 2 का एक फ़ंक्शन और उसके बाद इकाइयों की संख्या या Y i 3 2 के संदर्भ में यह गणना करने की कोशिश करें कि थोड़े सुस्त विनिर्देशों या 1 प्लस माइनस पॉइंट शून्य-शून्य चार के कम निम्न विस्तारित विनिर्देशों के लिए कितने इनपुट की आवश्यकता है, जैसा कि 3 के बराबर तीसरी मशीन पर है जो स्वचालित स्क्रू कटिंग मशीन है।
 तो, हम इसे समवर्ती इंजीनियरिंग टीम मीटिंग नंबर 4 कहते हैं और।
 तो, हम सहिष्णुता विनिर्देश 1 प्लस माइनस पॉइंट शून्य-शून्य चार इंच, पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं के लिए एक ताजा विचार करते हैं।
 बता दें कि प्रोसेसिंग कॉस्ट यहां इनपुट पर निर्भर करता है क्योंकि एक कार्यात्मक संबंध 12 डॉलर माइनस पॉइंट शून्य-शून्य तीन y 3 i 3 2 है।
 यह समीकरण एक तरह से ऑब्जेक्टिव स्टडीज पर आधारित है, जो एक ASM स्वचालित स्क्रू कटिंग मशीन पर काम करने के लिए ओवरहेड्स लेबर वगैरह सहित वास्तविक लागत है, अगर मान लें कि इनपुट सामग्री का एक निश्चित फिक्स स्तर है जो सिस्टम में जाता है।
 तो, इस विशेष मामले में 1000 इकाइयों के निर्माण में प्रति प्रसंस्करण लागत लगभग 9 है, ठीक।
 इसलिए, 1000 इकाइयों के निर्माण के दौरान प्रति इकाई प्रसंस्करण लागत 9 है क्योंकि; जाहिर है, इस विशेष मामले में समग्र लागत से पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं को जोड़ा जाता है या घटाया जाता है और उस घटना में आउटपुट की इकाई लागत जो कि K i 3 2 गुना X i 3 2 माइनस K s 3 2 गुना X s 3 2 प्लस K i 3 2 गुना f Y i 3 2 के फलन के संदर्भ में दर्शाई जाती है, अगर स्केल की अर्थव्यवस्थाओं पर विचार करते हुए ASM पर थोड़ा सुस्त विनिर्देशों के लिए अंतिम चरण से 1 क्रॉस 10 प्लस या माइनस 0 गुना 2 डॉलर प्लस 1 प्लस 9, 19 डॉलर के बराबर हो जाता है।
 तो, आप पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं को गुणवत्ता की आवश्यकता की खरीद की आवश्यकता पर विचार करने में सक्षम हैं और सबसे कम संभव लागत पर उत्पादन करने में सक्षम होने के लिए भी सक्षम हैं।
 तो, अंतिम लागत जो एक इंजन खराद पर आई थी, जहां ये विचार दूसरी टीम की बैठक में अनुपस्थित थे, लगभग 19.54 इकाइयों की मुद्रा थी।
 इसलिए, इस विशेष मामले में जैसा कि आप देख रहे हैं कि लागत भी कम हो गई है क्योंकि पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं की वजह से दृष्टिकोण की इस समवर्ती प्रकृति का पालन किया जा रहा है।
 तो, यह आप की शक्ति है जो समवर्ती इंजीनियरिंग कह सकते है।
 इसलिए, अगर मैं निर्णय लेने के लिए मैट्रिक्स फॉर्म की तरह सब कुछ रिकॉर्ड करना चाहता था।
 इसलिए, हम यह कहना चाहेंगे कि इसे डिज़ाइन और निर्माण के बीच पारस्परिक क्रिया का परिणाम कहें और मैं इसे अंत में निर्णय तालिका का एक प्रकार कहूंगा, जो होने जा रहा है।
 इस घटक की प्रक्रिया डिजाइन के लिए सबसे अच्छी प्रक्रिया।
 इसलिए, विनिर्माण तकनीकी विकल्पों के लिए, जहां हमारे पास दो अलग-अलग प्रकार के इंच में सहिष्णुता है, उदाहरण के लिए, इस प्रकार आपके पास सहिष्णुता का पहला सेट है जो 1 प्लस माइनस पॉइंट शून्य-शून्य तीन है, और सहिष्णुता का दूसरा सेट है एक प्लस माइनस पॉइंट शून्य-शून्य चार जो मार्केटिंग की सलाह पर तैयार किया गया था और हम एल्गोरिथ्म के विभिन्न आउटपुट पर विचार करते हैं जैसे कि अंतिम सामग्री की सामग्री के प्रसंस्करण की इकाई लागत जो परिवर्तन प्रक्रिया से निकली संख्या स्क्रैप इकाइयाँ, जो उत्पन्न हुई और इसी प्रकार लीड समय।
 आपको एक निर्णय मैट्रिक्स प्राप्त होता है, जिसके आधार पर आप वास्तव में निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि विशिष्ट कारोबारी माहौल में एक अच्छी प्रक्रिया क्या होगी, जो विशिष्टताओं के दूसरे सेट स्क्रैप यूनिट, यूनिट की लागत और लीड समय के लिए ठीक है।
 इसलिए, यदि ये सभी संभावनाएं विभिन्न विकल्पों के लिए एक साथ एकीकृत हैं, जो वहां हैं।
 तो, इसलिए आपके पास एक विकल्प के बराबर j के रूप में बुर्ज खराद है, इंजन खराद जम्मू के लिए दो के बराबर है और स्वचालित पेंच काटने की मशीन तीन के बराबर जम्मू के लिए है।
 तो, यहाँ यूनिट की लागत 23.97, 21.63, 22.02 और मुद्रा की इकाइयाँ हैं।
 इसी तरह से उत्पन्न स्क्रैप एक मामले में 465, एक पांच पांच अन्य में, तीन अन्य में और लीड समय फिर से है यदि हम सेटअप समय के साथ-साथ प्रसंस्करण समय 485, 949 और 752 की गणना करते हैं।
 इसी तरह थोड़ा सुस्त विनिर्देशों के लिए यह लागत २०.३,, १ ९।
 happened scrap और २२ इकाइयों की होती है, जबकि मुद्रा स्क्रैप इकाइयाँ एक मामले में १ in४, दूसरी में ४६ और दूसरे में शून्य होती हैं और मुख्य समय १२०४, and६२ और 20५० होने का होता है।
 इसलिए, व्यापार के माहौल के आधार पर जो है, या तो यह कम लीड समय का निर्णय हो सकता है, जो कि हजार टुकड़ों के उत्पादन के लिए सबसे कम लीड समय 750 मिनट है और उचित लागत जोड़ने के लिए और स्क्रैप की शून्य इकाइयों के लिए और जैसा कि आप जानते हैं कि अगर मैं यहाँ पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं को लेता हूँ ।
 इसलिए, अगर मैं यहां स्केल टर्म की अर्थव्यवस्थाओं को जोड़ दूं तो यह लागत लगभग 19 डॉलर हो जाती है।
 तो, सबसे कम लागत पर हमें उच्चतम संभव गुणवत्ता के साथ सबसे कम संभव लीड समय और खरीद विभाग को खुश करने के लिए कहना है कि आप सबसे महंगी मशीन ओके में एक ऑपरेशन कर सकते हैं।
 इसलिए, यह केवल इस दृष्टिकोण के कारण संभव हो सकता है कि आप विनिर्देश के लिए समग्र डिजाइनिंग कैसे करते हैं।
 तो, इस तरह से निर्माण चरण में आने से पहले इन सभी विशिष्टताओं को एक इंजीनियरिंग असेंबली के लिए निर्धारित किया जाना चाहिए।
 तो, कि सभी विनिर्माण के लिए एक इष्टतम कोण है।
 इसलिए, मुझे लगता है कि मैं आज यहां विषय को बंद कर दूंगा, लेकिन फिर अगले विषय में हम तुलना करेंगे कि आप क्या जानते हैं कि पैमाने की अर्थव्यवस्थाएं इस दृष्टिकोण के विपरीत धारावाहिक दृष्टिकोण में तुकबंदी करेंगी, और फिर हम उत्पाद जीवनचक्र के बारे में कुछ बात करेंगे साथ ही तब तक के लिए अलविदा।
 धन्यवाद।