హలో ఈ కోర్సు డిజైన్ ప్రాక్టీస్ మాడ్యూల్ 23 కు స్వాగతం. మేము సగటు నాణ్యత నష్టం AQL గురించి చర్చిస్తున్నాము మరియు మేము సగటు నాణ్యత నష్టాన్ని లెక్కించాము.
  sigma plus mu minus T మొత్తం చదరపు ద్వారా n minus 1 యొక్క K times సమానమైన AQL, ఇది sigma యొక్క చదరపు (square) K సార్లు మరియు m minus T square యొక్క n సార్లు చాలా పెద్దదిగా ఉంటే.
   కాబట్టి, సగటు నాణ్యత నష్టం నిజంగా, ఇప్పుడు మీరు రెండు భాగాలతో రూపొందించినట్లు మీకు తెలుసు.
   కాబట్టి, AQL కి ఒక భాగం ఉంది, ఇది పరిశీలనల సగటు విలువ యొక్క విచలనం లేదా లక్ష్యం నుండి కొలతలు లేదా నష్టం కారణంగా నష్టం.
  ఆపై AQL లో మరొక భాగం ఉంది.
   కాబట్టి, ఇది K times of mu minus T చదరపు (square) నష్టం యొక్క K సార్లు మరియు ఆ భాగం యొక్క K sigma చదరపు (square) భాగం కారణంగా నష్టానికి ఒక భాగం ఉంటుంది.
   ఇది, దాని స్వంత సగటు చుట్టూ y యొక్క సగటు చదరపు  విచలనం కారణంగా.
   కాబట్టి, మేము ఇక్కడ ప్రస్తావిస్తున్నది ఏమిటంటే, ఏదైనా సమ్మతిని నివారించే దృక్కోణం నుండి, ము లేదా కేంద్రంలో tab కలిగి ఉండటం చాలా ముఖ్యం, పంపిణీ యొక్క ధోరణి మీకు తెలుసు, కానీ దేనిపై tab కూడా ఉంది మ్యూ నుండి మొత్తం విచలనం.
  సరే.
   కాబట్టి, ఈ రెండూ నియంత్రణలో ఉండాలి, ఎందుకంటే మీకు తక్కువ సమాన విలువ ఉండాలి మరియు అది ఖచ్చితంగా భావన, దానిలో ఏమి నిర్మించబడింది, మీకు తెలిసినట్లుగా, మొత్తం రూపకల్పనలో దృడత్వాన్ని పరిచయం చేయడం మీకు తెలుసు; స్పష్టంగా.
  ఉత్పత్తి లక్షణాల కారణంగా నష్ట functions యొక్క సాధారణ వైవిధ్యాలు.
   అవి barometers వంటివి, ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు అవి పనితీరును వివరిస్తాయి మరియు కొలుస్తాయి, ఉత్పత్తి నుండి వచ్చే అవసరాలు మరియు అంచనాలకు సంబంధించి ఉత్పత్తి పనితీరు.
   కాబట్టి, customer దృష్టికోణం నిజంగా ఈ నష్టాన్ని తగ్గించడం గురించి.
  కాబట్టి, లక్ష్య లక్షణాల వద్ద ఎక్కువ లేదా తక్కువ ఉన్నట్లుగా సెట్ చేయబడిన చాలా నాణ్యత లక్షణాలు మరియు; స్పష్టంగా, target విలువలు చాలా విషయంలో నేను మీకు చెప్పినట్లుగా, అనేక రకాలైన నాణ్యత పారామితులు అనేక రకాలుగా ఉన్నందున, customer ఉత్పత్తి నుండి ఉత్పత్తికి భిన్నమైన అభిప్రాయాన్ని కలిగి ఉంటారు మరియు ఇది వేర్వేరు లక్ష్య విలువల వద్ద వర్గీకరించబడుతుంది.
   customer దృక్కోణం నుండి కొన్ని, కొన్ని, కొన్ని నాణ్యతా సూచికలు లేదా నాణ్యత లక్షణాలను చూద్దాం, ఇవి అందుబాటులో ఉన్న సాధారణ ఉత్పత్తులలో చాలా సాధారణమైనవి.
   అమ్మో.
   కాబట్టి, ఉదాహరణకు, కొన్ని ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, ఇవి dimensional specifications కలిగి ఉంటాయి; పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు, మీకు వ్యాసం తెలుసు.
   కాబట్టి, కొన్ని స్నిగ్ధత విలువలు, క్లియరెన్స్ విలువలు, ఇవి ఖచ్చితమైన పరిమాణాత్మక విలువలు, ఇవి specifications ముడిపడివుంటాయి, ఇది customer కోరుకుంటుంది మరియు అలాంటి సందర్భాల్లో, విచలనం తక్కువగా మరియు తక్కువగా ఉంటే నష్టం అతితక్కువదని సులభంగా అంచనా వేయవచ్చు.
   కాబట్టి, నష్ట విలువను ఎలా నిర్వచించాలో లక్ష్య విలువను మనం ఎందుకు జోడించాలి.
  కాబట్టి, మేము ఈ రకమైన లక్షణాలను పిలుస్తాము, మీకు నాణ్యత కొలతలు తెలుసు, ఇక్కడ నామమాత్రమే ఉత్తమ వ్యూహం.
   కాబట్టి, అది లక్ష్యం నుండి ఎంత తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రేరేపిత  పరంగా ఇది మంచిది, మీకు కనీస ప్రేరేపిత  నష్టాలు తెలుసు; ఏది ఏమయినప్పటికీ, ఇది ఒకే రకమైన లక్షణాలు కాదు, ఏ ఉత్పత్తి కలిగి ఉండవచ్చు, లక్షణాలు ఉండవచ్చు, అవి అవసరమైన చోట, అవి ఇంకా చాలా అవాంఛనీయమైనవి, అవి సహజమైన ప్రక్రియ కారణంగా ఉన్నాయి.
   ఉదాహరణకు, ఉత్పత్తుల ఘర్షణ నష్టాల యొక్క సంకోచ క్షీణతకు ధరించడానికి సంబంధించిన లక్షణాలు ఉన్నాయి, ముఖ్యంగా కదిలే యంత్రాలు.
  machined ఉపరితలం యొక్క micro finishing అంశాలు సరే.
   కాబట్టి, ఇవి కొన్ని నాణ్యమైన లక్షణాలు, ఇక్కడ ఒకరు కోరుకుంటారు, చిన్నది, మంచిది.
   కాబట్టి, మేము దీనిని చిన్నదిగా పిలుస్తాము మరియు ఇక్కడ నష్టం రకం; స్పష్టంగా, 0 విలువకు సమానమైన T విలువ వద్ద సెట్ చేయబడింది, ఇక్కడ మేము L y simply as K y square.
   కాబట్టి, ఇది ఎంత, మీకు తెలుసా, y 0 లక్ష్యానికి దూరంగా ఉంది, ఇది నష్టం ఏమిటో నిర్వచిస్తుంది.
  కాబట్టి, మళ్ళీ ఇతర నష్ట విధులు ఉన్నాయి, ఇవి వేర్వేరు  సందర్భాల్లో వేర్వేరు పరిస్థితులలో కొన్ని కావాల్సిన లక్షణాలకు సంబంధించినవి.
  కాబట్టి, ఈ సందర్భాలలో మీరు; స్పష్టంగా, విలువ సాధ్యమైనంత పెద్దదిగా ఉంటుందని ఆశించండి, ఎందుకంటే అవి వ్యవస్థను అమలు చేయడానికి కావాల్సిన విలువలు, అధిక నాణ్యతతో మరియు అందువల్ల, మేము దీనిని పెద్దదిగా పిలుస్తాము మరియు ఇక్కడ కోర్సు యొక్క నష్ట సమీకరణం ఇక్కడ భిన్నంగా ఉండాలి.
   చివరి సమీకరణంలో K by y square విలోమ పదం ఉండాలి.
  ఎక్కడ మీరు అనంతానికి వెళుతున్నారో అర్థం నష్టం సున్నాకి వెళుతుంది మరియు అందువల్ల, మూడు సందర్భాలలో నష్టం function మారుతూ ఉంటుంది; స్పష్టంగా, సగటు నాణ్యత నష్టం కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది, మీకు గణాంక ప్రాముఖ్యత ఏమైనా తెలుసా, అక్కడ ఉంది మరియు ఈ మూడు వేర్వేరు పరిస్థితులకు K యొక్క విలువను నిజంగా లెక్కించవచ్చు మరియు అక్కడ నుండి లక్ష్యం ఏమిటో సంబంధించిన చాలా విషయాలు ఉన్న specification, etcetera పరిణామాలుగా బయటకు రావచ్చు. 
  ఇది కనీస నష్టంలో దృడత్వాన్ని జోడించడానికి మాకు సహాయపడుతుంది, ఇది ఏదైనా వ్యవస్థ పనిచేయడానికి వాస్తవికమైనది.
  కాబట్టి, నామమాత్రానికి K యొక్క విలువ, మీకు తెలిసినట్లుగా ఉత్తమమైన కేసు ఇవ్వబడుతుంది, y y y minus T మొత్తం square యొక్క K సార్లు సమానం మరియు, మనం అనుకుంటే, plus minus d యొక్క సహనం కార్యాచరణ కార్యాచరణ పరిమితి అని అనుకుందాం.నాణ్యత లక్షణం y.
  కాబట్టి, ఉదాహరణకు, లక్షణం y యొక్క functional పరిమితి T plus minus d కు సమానమైన y ద్వారా అందించబడుతుంది, ఈ ప్రత్యేక పరిమితులకు మించి, ఉత్పత్తి విఫలమైందని లేదా scrapped చేయబడాలని అనుకుంటారు, ఇది సాధారణంగా T plus d ప్రమాణం లేదా T కి అనుగుణంగా లేకపోతే minus d standard మరియు అలాంటి సందర్భం యూనిట్ వ్యయం జరిగితే, అలాంటి వైఫల్యం కారణంగా T plus d standard సమానమైన వై కలుసుకోకపోవడం కొంత విలువ A సరే.
   కాబట్టి, మనం సులభంగా లెక్కించవచ్చు, K అంటే ఏమిటి? కాబట్టి, A T plus d minus T square యొక్క కె టైమ్‌లకు సమానం అవుతుంది, మరో మాటలో చెప్పాలంటే K becomes A by d square అవుతుంది.
   కాబట్టి, d మీకు తెలిసిన తర్వాత.
  మరియు A మీకు తెలుసు, పోగొట్టుకున్న స్థిరాంకం  ఏమిటో మీరు తెలుసుకోవచ్చు మరియు మనం చిన్నది, మంచి విలువను ఉపయోగిస్తే, మేము నామమాత్రంగా, ఇక్కడ ఉత్తమమైన కేసును ఉపయోగించినట్లే, కోల్పోయిన స్థిరాంకాలు  సాధారణంగా మంచి విలువకు పెద్దదిగా మారినట్లయితే K కి d కి చదరానికి సమానంగా లేదా K A చదరానికి సమానంగా ఉండాలి.  
   వాస్తవానికి, మీరు చూస్తున్నది ఏమిటంటే నాణ్యత పారామితుల యొక్క విభిన్న అంశాలకు సవరించిన నష్ట సమీకరణాల ఆధారంగా.
  ఈ వేర్వేరు  సందర్భాల్లో మీరు వేర్వేరు నష్ట స్థిరాంకాలను  కలిగి ఉన్నారు, ఇది ఏదో ఒకవిధంగా నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రారంభంలో కొన్ని design లక్షణాలు, కొన్ని ఖర్చు నిర్ణయాల ఆధారంగా, నేను వెళ్తాను కాబట్టి ఇది వస్తుంది.
   కాబట్టి, ఈ అన్ని functions సగటు నాణ్యత నష్టాలు పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటాయి.
  కాబట్టి, సగటు నాణ్యత నష్టం, నామమాత్రంగా ఉత్తమమని చెప్పండి, ఈ విలువ sigma square యొక్క K సార్లు మరియు mu minus T మొత్తం చదరపు (square) చిన్నదిగా n యొక్క పెద్ద విలువను ఊహిస్తే మంచిది.
   ఈ నష్టం L y sigma square plus mu T సమయాలలో సున్నాకి సమానంగా ఉంటుంది, అవాంఛనీయ లక్షణాలు లేదా అవాంఛనీయ పారామితులలో లక్ష్యం సున్నాగా ఉండాలని మీరు కోరుకుంటారు మరియు మంచి సందర్భంలో, నేను దీనిని ఉత్పన్నం చేయను, కానీ L y సాధారణంగా, మీరు చేయగలరు, మిగతా రెండు కేసుల సగటు నాణ్యత నష్టానికి నేను చేసిన విధంగానే మీరు మీ కోసం చేయవచ్చు, కానీ ఇక్కడ ఇది ఒక ప్లస్ త్రీ sigma square యొక్క mu సార్లు చదరపు వారీగా K సార్లు. mu square ద్వారా.
  కాబట్టి, ఈ వేర్వేరు సందర్భాల్లో నష్టాన్ని ఎలా లెక్కిస్తారు, సగటు నాణ్యత నష్టం లెక్కించబడుతుంది.
   కాబట్టి, మీరు వ్యవస్థను నిర్వహించడానికి సంబంధించిన కొలతల పంపిణీని కలిగి ఉంటే, మీరు ఎప్పుడైనా ఖర్చును వదిలివేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు మరియు దాని ఆధారంగా మీరు తక్కువ ఖర్చుతో తక్కువ అయినా, specifications సరైనవిగా లేదా సెట్ చేయగలిగితే నిర్ణయం తీసుకోవచ్చు.
  మంచిది, అలా చేయడానికి ఖచ్చితమైన ప్రయోజనం ఉంటుంది.
   కాబట్టి, ఉదాహరణకు, ఒక కఠినమైన specification, సాధ్యమైనంత తక్కువ లోపాలను సృష్టించడానికి సహాయపడవచ్చు మరియు ఏదైనా, లైన్ వైపు సులభంగా చేయగలిగేది, market వెళ్ళడానికి market వెళ్ళేటప్పుడు ఎలాంటి వైఫల్యాలను లేదా సమ్మతిని నిరోధించగలదు.
  మరియు దానిని ధృడత్వం అని పిలుస్తారు, ఇది design దృడత్వాన్ని జోడిస్తుంది.
  కాబట్టి, ఇక్కడ ఒక సమస్య ఉదాహరణను చూద్దాం.
  ఉదాహరణకు, మనం చేస్తామని చెప్పండి, నాణ్యత నష్టం function నిర్ణయాత్మక సహాయ సాధనంగా ఎలా ఉపయోగించవచ్చో చూద్దాం, మనం అనేక పరిస్థితులను రూపకల్పన చేస్తున్నప్పుడల్లా ఈ ప్రత్యేక పరిస్థితి గురించి మాట్లాడదాం, ఇక్కడ మనం ఏమి చేయబోతున్నామో నిర్ణయిస్తాము ఉత్తమ factory tolerance, ఇక్కడ నష్టం function అత్యంత ఆర్థికంగా ప్రభావితమైన సహనం ఏమిటో నిర్ణయించడానికి ఉపయోగపడుతుంది.
   ఇప్పుడు, ఉదాహరణ.
  కాబట్టి, మీకు తెలిసిన rucks కోసం automatic ప్రసారాలు, అక్కడ ఉంది an uncomfortable zone, దాదాపు అన్ని truck drivers ఉండేది, అనుభూతి, shift point మాకు రెండవ గేర్ మొదటి చెప్పటానికి వీలు నుండి gearshift పాయింట్ మారింది 35 rpm ద్వారా బదిలీ అవుతుంది 
   కాబట్టి, ఇది 50 కి బదులుగా 50 rpm వద్ద గేర్‌లను మారుస్తుందని అనుకుందాం.
   ఇప్పుడు, ఇది 85 rpmవద్ద మారుతుంది.
   కాబట్టి, స్పష్టంగా, కొంత సమయం ఉంది, ఇది కష్టతరం చేయడానికి ఖర్చు అవుతుంది.
  కాబట్టి, engine నిలిచిపోదు మరియు ఇది నిజంగా నాణ్యమైన సమస్య, ఇక్కడ వినియోగదారు ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితమవుతుంది, కస్టమర్ నేరుగా ప్రభావితమవుతుంది మరియు automatic transmissions ఉత్పత్తి చేసే మరియు tracks కారులో సరిపోయే ఈ సంస్థ అధ్యయనం చేసింది.
   వాల్వ్ బాడీని సర్దుబాటు చేయడానికి తయారీదారుడికి రెండు వందల డాలర్లు ఖర్చవుతుందని అనుకుందాం; స్పష్టంగా, మీరు ప్రసారంలో పారామితిని సమీకరించటానికి లేదా విడదీయడానికి మరియు మార్చడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు.
  కాబట్టి, షిఫ్ట్ పాయింట్‌ను తిరిగి వెనక్కి మార్చవచ్చని మీకు తెలుసు.
  కాబట్టి, ఆ ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా, ఎందుకంటే చేరి మరియు బదులుగా ఆ వేరుచేయడం యొక్క, ఉంటే గురించి పెట్టుబడి ఉన్నాయి మీరు అనుకొని ఉంది పదహారు తయారీ దశలోనే  సమయంలో సర్దుబాట్లు చేస్తుంది వ్యక్తి తో కేవలం కార్మిక ఆరోపణలు మరియు ఒక సగం dollars.
  కాబట్టి, ఈ సమస్య ముందుకు సాగదని, ఆ సందర్భంలో, తక్కువ ఖర్చుతో లైన్‌కు పరిచయం మరియు తయారీ కారణంగా, మీరు కూడా అదే విధంగా చేయగలుగుతారు.
   కాబట్టి, దాని కోసం మనం సెట్ చేయదలిచిన ఈ స్థాయి సహనం ఏమిటో నిర్ణయించాలి.
   కాబట్టి, ఈ ఖర్చు ఎంపిక 200 dollars ఖర్చు ఎంపిక కంటే ఉత్తమం.
   కాబట్టి, ఈ సమస్యను పరిశీలిద్దాం మరియు specifications రూపొందించగలిగితే చూడటానికి ప్రయత్నిద్దాం.
   కాబట్టి, లక్ష్య విలువ నుండి ఇక్కడ ఉత్పత్తి వైవిధ్యం వల్ల కలిగే నష్టం.
  Let us say L y is K times of y minus T square యొక్క K సార్లు అని చెప్పండి, ఇక్కడ y T plus minus d కి సమానంగా ఉంటుంది మరియు తదనుగుణంగా K ను A నుండి d square మధ్య నిష్పత్తిగా నిర్వచించవచ్చు.
  కాబట్టి, మేము నామమాత్రంగా ఉత్తమమైన వాటి గురించి మాట్లాడుతున్నాము మరియు ఎందుకంటే ఇది target point, target shift point వద్ద ఉండాలి మరియు ఇది ప్రస్తుతం ముప్పై ఐదు ఆర్‌పిఎమ్ (thirty-five rpm) ద్వారా ఒక మార్గం.
   కాబట్టి, మొత్తం 200 dollars నష్టపోతాయి, అది బయటకు వెళ్లి మార్కెట్లో సర్దుబాటు చేయవలసి ఉంటుంది.
   కాబట్టి, 200 dollars సమానమని చెప్పండి; స్పష్టంగా, నిర్మించబడే K 200 ను ముప్పై ఐదు చదరపుతో (thirty-five) విభజించారు, ఎందుకంటే d.
   కాబట్టి, y టి ప్లస్ మైనస్ d వద్ద సెట్ చేయబడింది, ఇక్కడ d ఇప్పుడు ముప్పై ఐదు ఆర్‌పిఎమ్ .
   transmission shift point ముప్పై ఐదు ఆర్‌పిఎమ్  దూరంలో ఉంది, మొదటి నుండి రెండవ గేర్‌కు శిక్షణ ఇస్తుంది. కాబట్టి, ఇది జరుగుతుంది.
  ఇప్పుడు, K యొక్క విలువ, ఇది rpm చదరపుకి  0.164 dollar సమానం మరియు factory సహనం ఇప్పుడు నిర్ణయించాల్సిన అవసరం ఉంది, మీరు చేసిన వ్యయం ఆధారంగా, మీరు అదనపు శ్రమ కారణంగా, ఎవరు చేస్తారు? సర్దుబాట్లు మరియు మరమ్మత్తు.
   కాబట్టి, ఆ ఖర్చు సుమారు sixteen dollars, ఇది factory సర్దుబాట్ల కారణంగా.
   సర్దుబాట్ల గురించి చెప్పండి, కాబట్టి; స్పష్టంగా, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో మరియు d యొక్క కొత్త విలువ K విలువపై ఆధారపడి ఉంటుంది, transmission shafts విషయంలో, ఇది 0.164.
   కాబట్టి, d మళ్ళీ plus minus 10 rpm సమానంగా ఉంటుంది.
  కాబట్టి, factory tolerances ఒకరు సెట్ చేయగలిగితే లేదా factory ఏమి సెట్ చేయవచ్చు? Rpm మార్పు point plus minus 10 rpm ఉన్నట్లు rpm అప్పుడు మీరు ఏ సమస్య లేదు, వాహనం, వాహనం factory లోనే, ఒక ఫిర్యాదు వేచి సర్దుబాటు కాకుండా market బయటకు వెళ్లి చౌకగా ఉంటుంది మరియు వారంటీలో సర్దుబాట్లు చేయండి; స్పష్టంగా, market ఇటువంటి వైఫల్యాలు ప్రారంభమైనప్పుడు ఇది కోల్పోయిన పునరావృతం.
   కాబట్టి, దీనిని ఇక్కడ వ్రాసుకోండి అంటే ట్రాన్స్మిషన్ షిఫ్ట్ పాయింట్ నామమాత్రంలో 10 rpm కంటే ఎక్కువ.
   ఫ్యాక్టరీ వద్ద shift point సర్దుబాటు చేయడం చవకైనది, ఆపై సర్దుబాటు చేయడానికి ఫిర్యాదు కోసం వేచి ఉండండి.
   కాబట్టి, మీరు ఇక్కడ చూడవచ్చు, మేము తప్పనిసరిగా specification నిర్ణయిస్తున్నాము, ఉత్పత్తిపై తుది specificationమాపై నాణ్యత కోల్పోవడం ఆధారంగా.
  కాబట్టి, మీరు అన్ని, designs లేదా designs rigid bodies జోడించబోతున్నారు.
   కాబట్టి, ఉత్పత్తి జీవితచక్రం యొక్క వివిధ దశల ఫలితంగా వచ్చే అన్ని క్లిష్టతలను మీరు నివారించవచ్చు, జీవితచక్రం ద్వారా ప్రచారం చేసే విధానానికి ఇది విధించబడుతుంది.
   కాబట్టి, ఒక నిర్దిష్ట రూపకల్పనకు దృడత్వాన్ని జోడించి, నా ఉద్దేశ్యం ఏమిటో మీకు అర్థం చేసుకోగలనని నేను అనుకుంటున్నాను.
   కాబట్టి, మీకు తెలుసా, మరెన్నో ఉదాహరణ సమస్యలు ఉన్నాయి, ఇక్కడ ఇలాంటి రకమైన పరిస్థితులు వస్తాయి మరియు, వాస్తవానికి మీరు కొన్నిసార్లు సంబంధించిన నిర్ణయాలు తీసుకోవచ్చు, ఏ ఉత్పత్తులను ఎన్నుకోవాలి, రూపకల్పనలో సమీకరించాలి.
   ఉదాహరణకు, మనకు ఉన్న అటువంటి ఉత్పత్తి ఎంపిక గురించి ఉన్న ఈ ఇతర సమస్య.
  ఆహ్ మీకు ఒక రకమైన design తెలుసు, ఇక్కడ, మాకు ఒక భాగం, ఒక screw or a bolt ఉంది, ఇది అసెంబ్లీని చేయడానికి కొనుగోలు చేయవలసి ఉంది మరియు ఇది ఖచ్చితంగా ఏమి జరుగుతుందో ఒక ఉదాహరణ, ఒక లక్షణం ఉన్నప్పుడు, ఇది కావాల్సినది మరియు స్థాయి అనంతం వద్ద పనిచేయడానికి మనకు ఈ లక్షణాలు కావాలి, చివరిది సాధ్యమైనంత తక్కువగా ఉండటానికి.
  కాబట్టి, ఇక్కడ మేము bolts సమీకరించడం గురించి మాట్లాడాము మరియు ఇక్కడ ఈ సంస్థ దాని రూపకల్పనలో ఉపయోగించటానికి వేలాది bolts కొనుగోలు చేస్తుంది; స్పష్టంగా, designer ఎంపికలను ఇచ్చారు, మీకు సంబంధించిన రెండు లేదా మూడు వేర్వేరు companies యొక్క కొన్ని పరీక్షించిన వ్యవస్థలు మీకు తెలుసు, వీటిలో bolts స్వీకరించవచ్చు, అవి చాలా నమ్మదగినవి.
  వాస్తవానికి, మరియు రోటర్ విజయవంతంగా పనిచేయడానికి అవి క్లిష్టమైన భాగాలలో ఒకటి.
  కాబట్టి, bolt వైఫల్యాలలో, system మరమ్మత్తు ఖర్చు సుమారు 15 dollars అంచనా వేయబడింది మరియు high tech rotor dynamics యొక్క నాణ్యతా అవసరాలను తీర్చగల ఈ bolts కోసం మూలం పొందే రెండు కంపెనీలు మీకు తెలుసు, వారు తమ ఉత్పత్తులలో వివిధ రకాల మిశ్రమాలను అందిస్తారు మరియు కంపెనీకి bolts సరఫరా చేస్తారు; స్పష్టంగా, high tech నిర్ణయం చూడటానికి ఇరవై నమూనాల విధ్వంసక పరీక్షపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఒక millimetre చదరపుకి కిలోల శక్తితో  కొలిచే అంతిమ దిగుబడి బలం specification ప్రకారం లేదా కాదా.
  కాబట్టి, ఈ bolts యొక్క తక్కువ specification పరిమితి millimetre చదరపుకు కనీసం పదకొండు కిలోల శక్తి మరియు ఈ specification పరిమితికి మించి bolts కలిగి ఉండాలి మరియు పదకొండు కంటే ఎక్కువ మంచిది.
   వాస్తవానికి, పదకొండు bolts ఎంపిక ప్రమాణం, కొనుగోలు చేయబడుతున్న పరిమాణం సుమారు 20000 మరియు; స్పష్టంగా, ఉత్పత్తుల యొక్క యూనిట్ ఖర్చులు ఉన్నాయి.
    కాబట్టి, వేర్వేరు unit ఖర్చులు ఇక్కడ ప్రాతినిధ్యం వహిస్తాయి మరియు ఎంచుకోవడానికి ఒకరు సహాయం చేయాలి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో ఏ bolt design జోడించడానికి మంచి bolt అవుతుంది.
  కాబట్టి, ఈ ఉదాహరణను తరువాతి module, సమయం యొక్క ఆసక్తితో పరిష్కరించడానికి నేను ఇష్టపడుతున్నాను, కానీ ప్రస్తుతానికి, మీ రకమైన అర్థం చేసుకోండి, దృడత్వాన్ని జోడించడం లేదా నిర్మించడం ద్వారా లేదా పరిస్థితుల ద్వారా మొత్తం రూపకల్పనలో మేము అర్థం ఏమిటి, ఇవి వస్తాయి ఉత్పత్తి జీవిత చక్రం యొక్క వివిధ దశలలో.
  మళ్ళీ చాలా ధన్యవాదాలు.