హలో ఈ కోర్సు డిజైన్ ప్రాక్టీస్  కు స్వాగతం. మాడ్యూల్ 10 లో మేము ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ గురించి మాట్లాడుతున్నాము మరియు దాని సందర్భంలో మేము.
   కాబట్టి, మీరు యంత్రాల  శ్రేణిని కలిగి ఉంటారని మరియు ఒక నిర్దిష్ట యంత్రంలో ఒక నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్ కోసం ప్లాన్ చేయవచ్చని మీకు ఎలా తెలుసు.
  కాబట్టి, మేము సాధారణ పంపిణీని ఉపయోగించడం ప్రారంభించాము మరియు ముందుగా నిర్వచించిన స్పెసిఫికేషన్ను వ్యవస్థలో తిరస్కరించే శాతాన్ని  అంచనా వేయడానికి ప్రయత్నించాము.
  ఆపై, ఆలోచన ఏమిటంటే, మేము ప్రతిదాన్ని ఖర్చు పదం పరంగా చేయగలము, మరియు తక్కువ సామర్థ్యం గల యంత్రం ఉంటే, ఒక భాగం యొక్క వ్యయం ఎలా ప్రభావితమవుతుంది, లేదా అధిక సామర్థ్యం గల యంత్రం ఉంటే తెలుసుకోవడానికి ప్రయత్నించండి.
  అప్పుడు మేము ఎక్కువ ఖర్చును పెట్టడం ద్వారా  లేదా మొత్తం ఖర్చులో పొరపాటు చేస్తున్నాం అని మీకు తెలుసా, స్పెసిఫికేషన్ పాటించటానికి లేదా అనుసరించడానికి నిజంగా ఏమి అవసరం? కాబట్టి, మేము ఇప్పటికే ఒక మాడ్యూల్ ఉన్న సందర్భంలో, Z వైవిధ్యాలు  మరియు సాధారణ పంపిణీ గురించి మరియు అక్కడ jth ప్రాసెస్ కోసం మాట్లాడాము, దీనిపై మేము యంత్రం యొక్క స్పెసిఫికేషన్ తయారు చేస్తాము, ఇది kth రకానికి చెందిన స్పెసిఫికేషన్ ఎగువ వైపు.
   మేము సహనం పరిమితికి అనుగుణమైన Z వైవిధ్యాన్ని  కలిగి ఉంటాము, ప్రాసెస్ సగటు ప్రామాణిక విచలనం ద్వారా విభజించబడింది మరియు అదేవిధంగా దిగువ వైపు Z వైవిధ్యం, కేస్  స్పెసిఫికేషన్ యొక్క తక్కువ సహనం. 
  మైనస్ ప్రాసెస్ అంటే యంత్రానికి jth మెషిన్ కొరకు ప్రామాణిక విచలనం ద్వారా విభజించబడింది.
  కాబట్టి, ఈ Z విలువలు పన్నాగం చేయబడితే, ఈ ప్రత్యేకమైన సాధారణ పంపిణీలో, ఎడమ వైపున ఏదైనా లేదా Z విలువలకు కుడి వైపున ఉన్న ఏదైనా తిరస్కరించబడినట్లుగా పరిగణించబడుతుందని మరియు దాని సందర్భంలో, మేము ఇప్పటికే ఒక ప్రకటన చేశాము.
   ఈ 3 చాయా ప్రాంతాలు సాధారణంగా ఒకదానిని కలిగి ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి ఇది సాధారణమైనట్లయితే అది సాధారణ సాధారణ వైవిధ్యం సరే; ఇది సిగ్మా చేత స్కాల్డ్ చేయబడుతుంది, ఇది వాస్తవానికి ఇవి మరియు ఇది సాధారణంగా సంకలనం చేస్తుంది లేదా మీకు మొత్తం తెలుసు లేదా ఒకటి లేదా 100 శాతం భాగాలను జోడించవచ్చు.
  కాబట్టి, దాని సందర్భంలో, jth machined యంత్రాంగం  చేయవలసిన kth స్పెసిఫికేషన్ యొక్క స్పేస్ మొత్తం భిన్నం, అప్పుడు మొత్తం స్క్రాప్ సంఖ్య యొక్క నిష్పత్తిగా, బదిలీలోకి వెళుతున్నట్లు లేదా పరివర్తన ప్రక్రియ నుండి బయటకు రావడం ఒక నిర్దిష్ట ఇన్పుట్ స్థాయి సరే.
  కాబట్టి, పరివర్తన ప్రక్రియలో ఖచ్చితంగా యి భాగాలు వస్తాయో లేదో చెప్పండి, ఇది వాస్తవానికి kth స్పెసిఫికేషన్ కట్టుబడి ఉంటుంది, ఇది jth మెషిన్ అభివృద్ధి చేయబడుతుంది.
  మరియు Y sjk చెత్తగా బయటకు వస్తోంది మరియు అదేవిధంగా, Y ojk అవుట్పుట్గా బయటకు వస్తుంది; స్పష్టంగా, ఈ స్క్రాప్ నిష్పత్తి అప్పుడు లేదా మీరు స్క్రాప్ భిన్నం S cjk అని చెప్పవచ్చు, స్క్రాప్ ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ ఇన్పుట్ మధ్య నిష్పత్తి కావచ్చు మరియు ఇది Yi jk చే Y sjk మరియు ఇది ప్రక్రియ తిరస్కరించే వాటి ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది.
  కాబట్టి, ప్రాథమికంగా, ఇక్కడ Z వైవిధ్యం వరకు ఉన్న వక్రరేఖ క్రింద ఉన్న ప్రాంతం మీకు తెలుసా, ఇది సంచిత పంపిణీ పంక్షన్ CDF గా జరిగింది, ఇది వాస్తవానికి మైనస్ అనంతం 2 నుండి 2 పై సమగ్రంగా మూలాలు ఒకటి. 
  విలువలు మరియు Z ఈ విలువ లేదా ఈ విలువ సరే కావచ్చు, మరియు మైనస్ t స్క్వేర్ యొక్క శక్తికి 2 dt.
  కాబట్టి, స్కేల్డ్ డిస్టిబ్యూషన్ ఎలా పని చేస్తుంది, ఈ సందర్భంలో మీ వైపు ఉన్న మొత్తం తిరస్కరణలు ఎగువ స్పెసిఫికేషన్ అందుకోలేకపోతున్నాయని తెలుసు, Z jku యొక్క 1 మైనస్ ఫై అవుతుంది, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో Z jku మాట్లాడటం ఉండండి. 
  ఈ ప్రాంతం మరియు ఈ ప్రాంతం వంటి రెండు ప్రాంతాల వివరణ.
   కాబట్టి, ఇది ఇక్కడ ఒక మైనస్గా ఉంటుంది, ఇక్కడ ఈ విధంగా నీడ ఉంటుంది, ఇది వాస్తవానికి ఈ ప్రత్యేక మూలలో ఉంది, ఇది నేను ఇక్కడ ఒక మైనస్ గురించి మాట్లాడుతున్నాను.
   కాబట్టి, Z jku యొక్క ఫై వాస్తవానికి వీటి యొక్క వివరణ అవుతుంది, వన్ ప్లస్ టూ.
   కాబట్టి, Z jku యొక్క phi ని ఇక్కడ ఉన్న ప్రాంతంగా, ఇక్కడ ఉన్న ప్రాంతంగా సూచించవచ్చు మరియు మేము ఒక మైనస్ గురించి మాట్లాడుతున్నాము, ఇది వాస్తవానికి ఇది చాలా ఎక్కువ, ఇది ఈ ప్రాంతం.
   కాబట్టి, ఎగువ స్పెసిఫికేషన్ పరిమితిని అందుకోలేక పోవడం వల్ల తిరస్కరణ మీకు తెలుసు.
   కాబట్టి, ఇక్కడ ఇది Z jku యొక్క వన్ మైనస్ ఫై మరియు Z jkl యొక్క phi కి సమానంగా ఉంటుంది, అంటే మీరు స్క్రాప్ గుణకాన్ని విభజించడం లేదా నిర్వచించడం.
  కాబట్టి ఇప్పుడు మనం అవుట్పుట్ పరంగా ప్రతిదీ సృష్టించాలనుకుంటున్నాము అనుకుందాం; స్పష్టంగా, ఈ పరివర్తన ప్రక్రియ యొక్క మెరుగైన మ్యాపింగ్ అవుట్పుట్ గురించి అతుక్కొని ఉంటుంది, ఎందుకంటే అవుట్పుట్ నిజంగా మారదు.
  ఇది తదుపరి ప్రక్రియ యొక్క అవసరాన్ని బట్టి నిర్దేశించబడుతుంది.
   అందువల్ల, తదుపరి ప్రక్రియకు ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి అవుట్పుట్ ఉంటే అది ఇన్పుట్ అవసరమవుతుంది, అప్పుడు మీరు దానిని నిజంగా మార్చలేరు.
   కాబట్టి, వాస్తవానికి కొన్ని నిష్పత్తులను అభివృద్ధి చేద్దాం లేదా వాటిని కొంచెం ఎక్కువ, సంక్లిష్ట పరిభాషలో సాంకేతిక గుణకాలుగా పిలుస్తాము, మరియు మేము ఈ సాంకేతిక గుణకాలను వివిధ మధ్య నిష్పత్తులుగా పిలుస్తాము, మీకు వివిధ పరిమాణాల పదార్థాలు లేదా పదార్థాల ముక్కలు తెలుసు పరివర్తన ప్రక్రియ మీకు తెలిసిన దాని నుండి లేదా దూరంగా ఉద్భవించింది.
  కాబట్టి, kth స్పెసిఫికేషన్ ప్రాసెస్ చేయడంలో jth మెషిన్ కోసం ఇన్పుట్ టెక్నాలజీ coefficient ఉంటే, దీనిని ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ మధ్య నిష్పత్తిగా నిర్వచించాము.
   కాబట్టి, అవుట్పుట్ పరంగా ఇది ఇప్పుడు మ్యాప్ చేయబడింది, మీకు తెలిస్తే అభివృద్ధి చెందుతుంది.
   కాబట్టి, దీనిని ఇన్పుట్ అని పిలుస్తారు లేదా ఇది ఇన్పుట్ టెక్నాలజీ coefficient గా భావించబడుతుంది, అదేవిధంగా నేను స్క్రాప్ కోసం ఇలాంటి రకమైన సాంకేతిక గుణకాన్ని అభివృద్ధి చేయగలను, అవుట్పుట్ పరంగా ప్రతిదీ మళ్ళీ మ్యాపింగ్ చేయవచ్చు.
  కాబట్టి, ఇది K sjk గా ఉంటుంది, ఇది Y sjk కు Y 0 jk కు సమానం; స్పష్టంగా, వీటి మధ్య పరస్పర సంబంధం ఉంది, ఎందుకంటే మనం K sjk గురించి ఏమి మాట్లాడాలి, ఇది ఇన్పుట్ మైనస్ అవుట్పుట్ అవుతుంది,  స్క్రాప్ ఎలా, సరే.
   మరియు మరో మాటలో చెప్పాలంటే, నేను దీనిని ఇన్పుట్ టెక్నాలజికల్ coefficient మైనస్ ఒకటి లేదా మరో మాటలో చెప్పాలంటే jth మెషిన్ కోసం ఇన్పుట్ టెక్నాలజికల్ coefficient kth స్పెసిఫికేషన్ ఉపయోగించి స్క్రాప్ టెక్నాలజికల్ coefficient యొక్క సమర్పణగా ఉపయోగించడం లేదా ప్రాసెస్ చేయడం, ఇలాంటి పరిస్థితిలో ప్లస్ ఒకటి.
  అదేవిధంగా, మీ విషయంలో K sjk అని చెప్పనివ్వండి, మేము దీనిని ఖచ్చితంగా అంచనా వేయాలనుకుంటే, అవుట్పుట్ సంబంధించి Y యొక్క మ్యాప్ jk అని మీకు తెలుసు.
   కాబట్టి, నేను దానిని న్యూమరేటర్ మరియు హారం మీద విభజించినట్లయితే, పరివర్తన ప్రక్రియలోకి వెళ్ళే పదార్థాల ఇన్పుట్ సంఖ్య మీకు తెలుసు, స్క్రాప్ భిన్నం పరంగా నేను దీనిని ప్రాతినిధ్యం వహించగలగాలి, ఇది ముందుగా లెక్కించినది సాధారణ పంపిణీ.
   కాబట్టి, మళ్ళీ నిజమైన ప్రయోగాలు చేయకుండా, ఈ ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి మరియు ప్రామాణిక విచలనం మరియు సహనం ఎలా ఉండబోతుందో నాకు తెలిస్తే, నేను ఒక సాధారణ పట్టిక నుండి ఉండాలి మరియు ఒక్కసారి చూడండి శాతం తిరస్కరించే నిర్దిష్ట విలువ.
  కాబట్టి, దీన్ని కొంచెం మెరుగైన పద్ధతిలో లెక్కిద్దాం.
   కాబట్టి, ఇది S ckk గా జరుగుతుంది, ఇది చివరి దశ నుండి వాస్తవానికి y s ద్వారా ఉంటుంది మరియు ఇది మళ్ళీ Y ijk మైనస్ Y sjk గా రికార్డ్ చేయవచ్చు; స్పష్టంగా, ఇన్పుట్ మైనస్ స్క్రాప్ అనేది యూనిట్కు ఇన్పుట్ పదార్థం యొక్క అవుట్పుట్.
   కాబట్టి, మేము దీనిని YI / jk చేత ఒక మైనస్ Y sjk గా రికార్డ్ చేయవచ్చు లేదా మరో మాటలో చెప్పాలంటే దీనిని S cjk గా ఒక మైనస్ S cj k ద్వారా రికార్డ్ చేయవచ్చు.
  కాబట్టి, చివరకు సాధారణ పట్టికలను చూడటం ద్వారా స్క్రాప్ గుణకాన్ని మనం లెక్కించవచ్చు, ఈ సంబంధాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఈ చెత్త గుణకం నుండి ఇన్పుట్ గుణకం మనం జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి.
  కాబట్టి, ఈ సందర్భంలో KI jk కూడా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది, ఇప్పుడు వన్ ప్లస్ K sj k.
  కాబట్టి, KI jk కూడా ఈ సంఘటనలో వర్ణించబడింది, ఇప్పుడు వన్ ప్లస్ K sj k. కాబట్టి, ఇది ప్లస్ s cjk, ఇది సున్నా కంటే తక్కువ, మరో మాటలో చెప్పాలంటే ఇది 1 ద్వారా విభజించబడింది, ఇది ఒక మైనస్ ఒకటికి సమానం, ఇది Zkl OK యొక్క z జాకస్ మైనస్ ఫైలలో ఒకటి. మరిన్ని సమానంగా ఉంటుంది సున్నా, మరో మాటలో చెప్పాలంటే ZZ l యొక్క Z ను మైనస్ మైనస్ ఫై ద్వారా విభజించారు.
   కాబట్టి, K S లు మరియు KKI / తో సహా సాధారణ పంపిణీ నుండి  పొందే పరంగా మీరు ప్రతిదాన్ని సూచిస్తారు.
   కాబట్టి, ఇది పూర్తయిన తర్వాత, చివరకు మెటిరియల్ బ్యాలెన్స్ సమీకరణం పరంగా మనం కలిసి ఉంచుదాం.
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో మెటిరియల్ బ్యాలెన్స్ సమీకరణం, సాంకేతిక గుణకం, అవుట్పుట్ పదార్థం యొక్క సమయాల పరంగా యూనిట్ పదార్థం మళ్లీ ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది.
   కాబట్టి, అవుట్పుట్కి సంబంధించి మా మ్యాపింగ్ ఈ విధంగా ఉంటుంది, అదేవిధంగా, స్క్రాప్ మెటిరియల్ అవుట్పుట్, మెటిరియల్ యొక్క స్క్రాప్ సాంకేతిక సమర్థవంతమైన సమయాల పరంగా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది.
   కాబట్టి, స్క్రాప్ మెటిరియల్ ఈ విధంగా రికార్డ్ చేయబడుతుంది మరియు ఈ మెటిరియల్ బ్యాలెన్స్ జరుగుతుండటంతో, ఖర్చు సమీకరణాన్ని అభివృద్ధి చేయడానికి నేను అన్నింటినీ కలిపి ఉంచాలనుకుంటే, చివరకు నేను ఖర్చుపై ప్రభావం ఏమిటో పరంగా ప్రతిదీ అంచనా వేయగలగాలి. ఒక నిర్దిష్ట యంత్రంలో తయారు చేయవలసిన నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి.
  కాబట్టి ఇప్పుడు కొన్నియూనిట్ ఖర్చులను అనుకుందాం.
   కాబట్టి, పదార్థం యొక్క పరివర్తన ప్రక్రియలో, XI jk X ojk మరియు X sjk ను యూనిట్ ఖర్చులుగా ఊహిస్తాము.
  కాబట్టి, ఇది స్క్రాప్ యూనిట్ మెటీరియల్ యొక్క యూనిట్కు ఇన్పుట్, అవుట్పుట్ మరియు మెటీరియల్ యొక్క మెటీరియల్ ఖర్చు, మీకు తెలిసిన ఎక్కడో, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు కూడా ఉంది, అది ఇన్పుట్ స్థాయిపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు నేను అనుకుంటున్నాను ఒక ప్రక్రియలో ఇన్పుట్ పెరిగితే మరియు ఎక్కువ సంఖ్యలో ఇన్పుట్లలో ఓవర్ హెడ్స్ పంపిణీ చేయబడితే, ఖర్చు నిర్ణయించబడుతుంది. 
   కాబట్టి, ఇన్పుట్ మెటీరియల్ యొక్క ఫంక్షన్, ఉంది, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో యూనిట్కు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చుగా మనం అనుకోవచ్చు.
  అందువల్ల, తుది వ్యయ సమీకరణం, ఇది కేవలం వ్యయ సమతుల్యతను సృష్టిస్తుంది, ఇన్పుట్ వైపు ఏ ధర అయినా ప్రధానంగా యూనిట్ ధరకి XI jk, ఇన్పుట్ సమయాల్లో పదార్థాల  ఇన్పుట్ సంఖ్య మరియు మీకు తెలుసు ప్రాసెసింగ్ వ్యయం యొక్క ఇన్పుట్ మెటీరియల్ సంఖ్య, ఇది తయారీకి వెళుతుంది, ఇది అవుట్పుట్ యూనిట్ ధర సమయాలు, అవుట్పుట్ యూనిట్ల సంఖ్య మరియు యూనిట్ల సంఖ్య యొక్క స్క్రాప్ యూనిట్ ధర సమయానికి సమానం స్క్రాప్ j k. 
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో మేము Y 0 ను jk ద్వారా విభజించినప్పుడు, మనకు మళ్ళీ ప్రతిదానితో మిగిలిపోతాము సాంకేతిక గుణకాల పరంగా, ఇది ఇన్పుట్ టెక్నాలజీ గుణకం, ప్లస్ మనకు Y 0 ద్వారా YI jk jk మళ్ళీ ఇన్పుట్ టెక్నాలజీ గుణకం.
  ఇన్పుట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు, మరియు అది అవుట్పుట్ సమయం యొక్క యూనిట్ ధరతో, స్క్రాప్ సాంకేతిక గుణకం యొక్క స్క్రాప్ సమయం యొక్క యూనిట్ ధరతో సమానం.
  ఈ విధంగా, ఇన్పుట్ యొక్క యూనిట్ ధర యొక్క ఇన్పుట్ సమయం యొక్క సాంకేతిక గుణకం K I j k తో మిగిలిపోయాము, మళ్ళీ K I j k ఇన్పుట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు యొక్క ఇన్పుట్ సమయం యొక్క సాంకేతిక గుణకం, యూనిట్కు సమానం.
  ఉత్పత్తి వ్యయం, మరియు స్క్రాప్ ఖర్చు, యూనిట్ సమయం యొక్క సాంకేతిక గుణకాలు మరియు ఉత్పత్తి ధరపై ఎలాంటి ప్రభావం చూపుతుందనేది మా ఆందోళన.
  కాబట్టి, ఇక్కడ అల్గోరిథం యొక్క రెండవ భాగాన్ని చూడటం ద్వారా, నేను అవుట్పుట్ ధర X 0 jk, K sj k యొక్క X sjk సమయం f YI jk మైనస్ KI jk సమయం పొందగలగాలి.
  కాబట్టి, ఇప్పుడు నేను వేర్వేరు మధ్య వ్యయ పోలికను కలిగి ఉంటాను, మీకు ప్రాసెసర్ మరియు విభిన్న లక్షణాలు తెలుసు, వీటిని 1 ఎంచుకోవడానికి మేము ఉపయోగిస్తాము, ఇది సరైన ఖర్చు.
  ఉదాహరణకు ముఖ్యమైన ఇతర అంశాలు కూడా ఉన్నాయి, ఈ సందర్భంలో యంత్రాల వైవిధ్యాలు ఉంటే, అవి ఏ యంత్రాలు ఎక్కువ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయో మరియు నాణ్యమైన సమస్యలకు కారణమవుతాయో నేను కనుగొనగలిగాను. అణచివేయబడాలంటే అది మీకు ఒక ఆలోచన ఇస్తుందని తెలుసు, ప్రతి ఉత్పత్తికి దానితో సంబంధం ఉన్న ఉత్పాదక ప్రధాన సమయం ఉంది, ఇది స్క్రాప్‌లోని అవుట్‌పుట్‌ల మధ్య నిష్పత్తి, ఒక రకమైన నిర్ణయాత్మకత ఏమి జరగబోతుందో ఆపివేస్తుంది. మీరు కనిపిస్తే ఒక యంత్రంలో మరొకదానికి, అదనపు సమయం అవసరం.
  కాబట్టి, అన్ని నిర్ణయాలు వ్యాపార వాతావరణం మీద ఆధారపడి ఉంటాయి, లేదా ఈ పారామెట్రిక్ స్థలం మీద, వ్యాపార వాతావరణాన్ని చాలా తేలికగా చూడగలిగినప్పుడు, వాస్తవిక నిర్ణయం మరియు.
  వాస్తవానికి, ఉమ్మడి ఇంజనీరింగ్‌లో మనం చేసేది ఏమిటంటే, 1 వ రోజు నుండి నిర్ణయం తీసుకున్నప్పుడు, నాణ్యత లేదా ఫైనాన్స్ వంటి బోర్డులోని అన్ని విభాగాలతో లేదా అమ్మకపు సేవ తర్వాత లేదా ఉత్పత్తి చేసిన వారితో కలిసి నిర్ణయం తీసుకోవచ్చు. వాస్తవానికి చాలా సులభంగా అనుకూలీకరించండి, మొదటి నుండి ఖర్చు.
  అందువల్ల, ఒక నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్ సెట్ కోసం ఏ యంత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చనే దానిపై ఏకీకృత అభిప్రాయం ఉంది.
  అందువల్ల, ఈ సమకాలీన ఇంజనీరింగ్ విధానం కోసం మేము ఇప్పుడు సమస్యను వెంటనే ప్రారంభిస్తాను అని నేను అనుకుంటున్నాను, మొదట దానిపై దృష్టి పెట్టాలనుకుంటున్నాను, మొదట సీరియల్ ఇంజనీరింగ్ ఉదాహరణ, ఆపై మనం చేయగలిగితే ఏ ప్రయోజనంతో పోల్చండి.
  సముద్రమార్గం లేదా ఆకృతి ఇంజనీరింగ్ మార్గం.
  కాబట్టి, మొదట సీరియల్ ఇంజనీరింగ్ ఉదాహరణను చూద్దాం, నేను ఈ స్థూపాకార భాగాన్ని ప్రారంభించాను, 2 వేర్వేరు యంత్రాలను తిప్పడం మరియు అమర్చడం మరియు గత కొన్ని స్లైడ్స్ మేము చర్చించిన పరివర్తన నమూనా.
   కాబట్టి, ఈ సంస్థ ఉంది, దీనికి సుమారు 1000 యూనిట్స్గా మారిన స్థూపాకార భాగం అవసరం మరియు డిజైన్ విభాగం ఒక స్థూపాకార భాగాన్ని కొంతవరకు పూర్తి చేయవలసిన అవసరాన్ని సూచిస్తుంది, వన్ ప్లస్ మైనస్ జీరో పాయింట్t జీరో త్రీ అంగుళాలు అంటే ఆ లక్షణాలు ఇది సున్నా పాయింట్ తొమ్మిది తొమ్మిది ఏడు  అంగుళాల నుండి ఒక పాయింట్ సున్నా సున్నా మూడు అంగుళాల వరకు ప్రారంభమవుతుంది.
  మరియు సీరియల్ ఇంజనీరింగ్ విధానంలో, ప్రారంభంలోనే షాఫ్ట్ కొలతలు మరియు సహనాలను సిఫారసు చేసే సంస్థ యొక్క డిజైన్ విభాగం, మరియు ఈ సమాచారం ఇప్పుడు తయారీ ఇంజనీరింగ్ ప్రసారం చేయబడింది, సీరియల్ ఇంజనీరింగ్ విధానంలో తయారీ ఇంజనీరింగ్ మొదట అంగీకరిస్తుంది, ఉంది వేరే ఎంపిక లేదు ఎందుకంటే వారు డిజైన్ అంగీకరించాలి ఎందుకంటే వారి నిర్దిష్ట సామర్థ్యాలను అంచనా వేయడం ప్రారంభమవుతుంది.
  అందువల్ల, వారు స్పెసిఫికేషన్స్ అంగీకరించి, ఉత్తమమైన తయారీ, సాంకేతిక పరిజ్ఞానం రూపకల్పన కోసం చేసిన అభ్యర్థనను తీర్చడానికి ప్రయత్నించిన తర్వాత, స్పెసిఫికేషన్ డిజైన్ అస్సలు ఉత్పత్తి కానప్పుడు మాత్రమే వారు సవాలు చేయగలరని మీకు తెలుసు.
   వారు కలిగి ఉన్న సదుపాయాలతో మీకు తెలుసు, మరియు మేము ఈ ప్రత్యేక దశలో ఉంటే, వారు కలిగి ఉన్న వాటికి సరైన ఫిట్స్ తెలుసుకోవడానికి ప్రయత్నించండి, మీకు ప్రత్యామ్నాయాలు తెలిసినట్లుగా, మనకు నిజంగా మంచి చిత్రాన్ని పొందవచ్చు, ఖర్చు స్థాయి ఏమిటి లేదా అవుట్పుట్ ఖర్చు? అది బయటకు వస్తుంది.
  ఎందుకంటే, వారు ఒక నిర్దిష్ట యంత్రం  యొక్క ఎంపికను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది పంపబడిన ఈ స్పెసిఫికేషన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే చూడండి ఉదాహరణలో మీరు ప్రారంభంలోనే, స్పెసిఫికేషన్ కొద్దిగా మార్చడంలో ప్రభావితం చేయవచ్చని మీరు చూస్తారు. ఖర్చు భాగం గణనీయంగా తగ్గవచ్చు, ఎందుకంటే వాటికి సరైన ఫిట్ లేదా కుడి ఫిటింగ్ మెషిన్ ఉంది, ఇది దాదాపు 0 స్క్రాప్ ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
  కాబట్టి, తయారీ ఇంజనీరింగ్ నిర్ణయించే మునుపటి విశ్లేషణపై గీయడం, భాగాలను ఒక టురెట్ లాత్‌లో ఉత్పత్తి చేయడం, టురెట్ లాత్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ నేను ఇస్తాను, మరియు టురెట్ లాత్ నుండి వారి ప్రామాణిక షీట్స్ నుండి వారు కనుగొన్న ఈ లక్షణాలు మీకు తెలుసు. 
  ఒక ప్రక్రియ సగటు మరియు సున్నా పాయింట్ సున్నా సున్నా మూడు   అంగుళాల ప్రామాణిక విచలనం .
  కాబట్టి, ముడిసరుకు గురించి మీకు తెలిసిన కొన్ని యూనిట్ ఖర్చులను ఊహించుకోవడం ద్వారా చూద్దాం, ఉదాహరణకు, ముడిసరుకు యొక్క యూనిట్ వ్యయం, ఒక ముక్కకు పది డాలర్స్  అని అనుకుందాం.
  యూనిట్ సాల్వేజ్ స్క్రాప్ ధర ఒక్కో ముక్కకు రెండు డాలర్లు మరియు యూనిట్ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు ఒక్కొక్కటి ఏడు డాలర్స్.
  మనకు ఇప్పటికే తెలుసు, ఒక ఎంపికకు సమానమైన j మాత్రమే ఉంది, ఇది అందుబాటులో ఉంది ఎందుకంటే వారు టురెట్ లాత్ మీద తమ మనస్సును ఏర్పరచుకున్నారు, స్పెసిఫికేషన్ యొక్క మార్పుపై వారికి ఎటువంటి వశ్యత లేదు, ఇది ఇప్పటికే డిజైన్ విభాగం చేత రూపొందించబడింది మరియు ఒకే ఎంపికగా ఇవ్వబడింది.
   కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో j ఒకటి మరియు ఈ ప్రత్యేక షాప్ట్ లో ఉత్పత్తి చేయాల్సిన సహనాన్ని డిజైన్ నుండి ఇంజనీరింగ్ అవసరంగా వన్ ప్లస్ మైనస్ జీరో పాయింట్ సున్నా సున్నా మూడుగా భావించాము.
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక ఉదాహరణలో, తయారీ ఇంజనీరింగ్ చేత కనుగొనబడిన mu j విలువను మీరు ఇప్పటికే చూసినట్లుగా టురెట్ లాత్‌లో ఒక అంగుళాలు ఉంటుంది, మరియు టురెట్ లాత్‌ యొక్క సిగ్మా j విలువ సున్నా అవుతుంది పాయింట్ సున్నా మూడు  అంగుళాలు.
   కాబట్టి, Z వైవిధ్యం  ఏమిటో మేము కనుగొన్నాము.
   కాబట్టి, మళ్ళీ jth మెషిన్ కొరకు Z వైవిధ్యంగా ఉంటుంది మరియు ఇది మొదటి యంత్రం మరియు మొదటి స్పెసిఫికేషన్ అని మీకు తెలుసు, ఇక్కడ ఎగువ సహనం పరిమితి ఒక పాయింట్ సున్నా సున్నా మూడు 
   కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో T tku ఎలా ఉంటుంది, mu j ను మైనస్ పాయింట్ సున్నా పాయింట్ సున్నా మూడుతో విభజించారు.
   కాబట్టి, ఇది ఒకటి గురించి జరుగుతుంది, అదేవిధంగా Z jki విలువ మళ్ళీ 1 మైనస్ లేదా 0.997 మైనస్ ఒకటి సున్నా పాయింట్ సున్నా మూడు ద్వారా విభజించబడింది.
   కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక ఉదాహరణలో లేదా ప్రత్యేక సందర్భంలో ఇది మైనస్ 1 గా ఉండాలి.
  కాబట్టి, అప్పుడు మేము సాధారణ పట్టికలకు వెళ్తాము, సంబంధిత సంచిత పంపిణీ ఫంక్షన్ ఏమిటో చూడటానికి, ఈ విలువకు అనుగుణంగా మరియు ఇక్కడ ఉన్న ఇతర విలువ మీకు తెలుసు కాబట్టి 1 ప్రతికూలంగా ఉంటుంది; స్పష్టంగా, మేము ఇక్కడ ఒక తయారు చేయడానికి ప్రయత్నిస్తాము, ఎందుకంటే సాధారణ పంపిణీ ఒక విధమైన సుష్ట పంపిణీ అని మనకు తెలుసు కాబట్టి, ఈ వక్రరేఖ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వైపుల ప్రాంతం ఒకదానికొకటి సమానంగా ఉంటుంది.
   కాబట్టి, ఈ ప్రాంతం ఇక్కడే ఈ ప్రాంతానికి సమానం.
  కాబట్టి, నేను కనుగొనమని చెప్పాలనుకుంటే, సంచిత పంపిణీ ఫంక్షన్ ఏమిటి? ఇక్కడ మైనస్ అనంతం నుండి Z ljk ఈ సందర్భంలో Z ljk ప్రతికూలంగా ఉంటుంది, ఇది Z ljk లేదా Z ljk నుండి సంచిత పంపిణీ ఫంక్షన్ వలె ఉంటుంది, ఇక్కడ మాడ్యూల్స్ అనంతం వరకు ఉంటుంది.
   కాబట్టి, ఈ ప్రాంతం ఇక్కడే ఉంది మరియు ఈ ప్రాంతం అంతా ఒకే విధంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే, మీరు ఈ ప్రాంతాన్ని మడవవచ్చు, ఇక్కడ సరిగ్గా ఒకదానికొకటి లైన్లో పెట్టడానికి, ఇక్కడ mu j లైన్, లేదా మనం దీనిని mu లైన్ అని పిలుద్దాం.
  కాబట్టి, మీరు చూపించిన విధంగా రెండు ప్రాంతాలను ఖచ్చితంగా లైన్లో పెట్టవచ్చు.
  కాబట్టి, ముఖ్యంగా నేను ఫై Z ljk ఏమిటో తెలుసుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తుంటే, Z ljk మాడ్యూల్స్ యొక్క ఫై యొక్క ఒక మైనస్ పరంగా దీన్ని కనుగొనడం సమానం, ఇది కుడి వైపున పన్నాగం చేయబడుతోంది, కేసులో లేదా ఎగువ స్పెసిఫికేషన్ అదే పద్ధతిలో తీర్చలేని భాగాలు లేని వాటి గురించి మేము ఇంతకుముందు చేశాము.
   కాబట్టి, మీరు ఎప్పుడైనా మీకు తెలిసిన Z ljk విలువను సూచించవచ్చు మరియు సాధారణ పట్టికలకు తిరిగి వెళ్లి చదవండి మరియు నేను ఇప్పుడు ముందుకు వెళ్లి టేబుల్ నుండి దీన్ని ఎలా చదవాలో చెప్పబోతున్నాను.
   కాబట్టి, 1 యొక్క Z l Z ujk విలువ చదవాలని మేము కోరుకుంటున్నాము, ఆపై, మేము ఆ విలువను ఒక మైనస్ చేస్తాము, ఎందుకంటే, ఈ సందర్భంలో Z ljk యొక్క మాడ్యూల్స్ of మైనస్ 1 యొక్క మాడ్యూల్స్ ఒకటి.
  కాబట్టి, మనం సాధారణ పట్టికలకు వెళ్దాం, మీరు ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో 1.0 యొక్క Z విలువ కోసం చూస్తారు, వక్రరేఖ క్రింద ఒక ప్రాంతం ఉంది, ఇది 1.0 గా నివేదించబడుతోంది, Z 0.84131  యొక్క CDF తో ఉంది. సరే.
  కాబట్టి, ఇప్పుడు సాధారణ పంపిణీ వక్రరేఖలో మనం చూస్తున్నదానిని చూద్దాం.
  కాబట్టి, మేము తప్పనిసరిగా తెలుసుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తున్నాము, ఈ ప్రాంతం ఏమిటి? మరియు అనంతం మరియు Z ujk సరే మధ్య సంచిత పంపిణీ ఫంక్షన్ అయిన ప్రాంతాన్ని తీసివేయడం ద్వారా మేము దీన్ని చేస్తాము.
   కాబట్టి, ఒక మైనస్ అలా, ఎందుకంటే ఇక్కడ మొత్తం విస్తీర్ణం 1 మేము ఇంతకు ముందు వివరించినట్లు.
   కాబట్టి, Z జుక్ యొక్క 1 మైనస్ ఫై లేదా Z jku అంటే మనకు నిజంగా ఆసక్తి ఉంది.
  కాబట్టి, ఇది తిరస్కరణల శాతం, ఇది ఎగువ స్పెసిఫికేషన్ విఫలమవుతుంది.
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో ఇది 0.8413 యొక్క 1 మైనస్.
  కాబట్టి, పదిహేను పాయింట్ ఎనిమిది ఏడు  శాతానికి దగ్గరగా, సాధారణంగా మనలోని ఎగువ స్పెసిఫికేషన్ పరిమితులను విఫలం చేస్తుంది; మీకు ఉదాహరణ సమస్య  తెలుసు, ఎందుకంటే ఈ Z ljk మైనస్ 1. కాబట్టి, ఆ సందర్భంలో Z lgk మళ్ళీ అదే పదిహేను పాయింట్ ఎనిమిది ఏడు  శాతం విలువను కలిగి ఉంటుంది, స్పష్టమైన కారణాల వల్ల నేను ఇంతకు ముందు వివరించాను.
   కాబట్టి, మొత్తం తిరస్కరణల సంఖ్య, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో నేను క్షమించండి.
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో, జరిగే మొత్తం శాతం తిరస్కరణలపై పదిహేను పాయింట్ ఎనిమిది ఏడుకు  సమానంగా ఉండాలి, ఎందుకంటే ఎగువ స్పెసిఫికేషన్ తీర్చడంలో విఫలమైనందున, తక్కువ స్పెసిఫికేషన్‌ను తీర్చడానికి తిరస్కరణలపై పదిహేను పాయింట్ ఎనిమిది ఏడు.
   కాబట్టి, భాగం యొక్క ముప్పై ఒకటి పాయింట్ ఏడు; కాబట్టి ముప్పై ఒక్క పాయింట్ ఏడు  శాతం భాగాలు పూర్తిగా తిరస్కరించబడ్డాయి.
  కాబట్టి, మేము ఈ సంఖ్యను చూసి, ఖర్చును లెక్కించడానికి ప్రయత్నిస్తే, ఈ యూనిట్ ధరలన్నింటినీ చూస్తే, నేను ఏమి చేయబోతున్నానో బాల్పార్క్ అంచనాను పొందగలగాలి? స్క్రాప్ విలువ మరియు యూనిట్ ధర ఎంత.
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక వర్గం కోసం, మేము టెక్నాలజీ గుణకాన్ని లెక్కించాలనుకుంటే, స్క్రాప్ కోసం మొదటి ప్రక్రియలో మొదటి ప్రక్రియ కోసం, s 1 పరంగా ఇది సున్నా అని మేము పరిశీలిస్తున్నాము, అది C1 అవుతుంది.
  1, ఈ మొత్తం శాతం తిరస్కరణల నుండి ఈ S సి వన్ సంఖ్య 0.3174 అని మీకు ఇప్పటికే తెలుసు.
   కాబట్టి, కేసు వన్ ఒకటి మైనస్ 0,3174, నిజానికి గురించి సమానం దీని ద్వారా 0,3174 నిర్మాణము సున్నా పాయింట్ నాలుగు నుంచి ఆరు నాలుగు నుండి తొమ్మిది  ఆ స్క్రాప్ సమర్థవంతంగా టెక్నోలాజిక్  ఉంది. ఓకే
  కాబట్టి, నేను దీనిని టెక్ coefficient స్క్రాప్ అని పిలుస్తాను, అదేవిధంగా ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో టెక్ coefficient ఇన్పుట్ కేవలం 1 ప్లస్ అవుతుంది, ఆ సంఖ్య స్క్రాప్ సంఖ్య.
   కాబట్టి, కి / ఒకటి ఒకటి ఉంది ఒకటి ప్లస్ K లు ఒకటి ఒకటి, మీరు గతంలో లక్షణాలు చూసిన.
   కాబట్టి, ఇది సుమారు 1.4649 మరియు మొదలైనవి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో తీసిన యూనిట్ల సంఖ్య y o మాదిరిగానే ఉంటుంది, మీ వద్ద ఉన్న యూనిట్ల సంఖ్య 'క్రాఫ్ట్ వన్.
  కాబట్టి, ఈ సున్నా బిందువు నాలుగు ఆరు ఆరు నాలుగు అవుట్పుట్ యొక్క స్థిరమైన స్థాయిలో వెయ్యి ఉంటుంది, స్థూపాకార షాఫ్ట్ను తిప్పికొట్టేటప్పుడు ప్రారంభంలో మనకు వెయ్యి యూనిట్లు అవసరమని గుర్తుంచుకోండి.
  కాబట్టి, మీరు వెయ్యి యూనిట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి 465 యూనిట్లను వృధా చేస్తున్నారు.ఈ సందర్భంలో అవసరమైన ముడి ఇన్పుట్ల సంఖ్య.
  కాబట్టి, ముడి ఇన్పుట్ పదార్థాల సంఖ్య సుమారు 465 యూనిట్లు, మీరు దీనిని K i / అవుట్పుట్ సరే యొక్క బార్ గా కూడా చేయవచ్చు.
  కాబట్టి, వెయ్యికి 1,75 రెట్లు మరియు అందువల్ల, XO వన్ వన్ అయిన ఈ అవుట్పుట్ విషయంలో వచ్చే మొత్తం ఖర్చు KI / One One XI / K One 1 K1 మైనస్ వన్ ప్లస్ గా నమోదు చేయబడుతుంది.
  వన్-టైమ్ KI / ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు, ఈ సందర్భంలో తయారీ యూనిట్ నమోదు చేస్తుంది, టరెట్ లాత్‌లో సుమారు $ 7 ఉంటుంది.
  కాబట్టి, టరెట్ పొర కోసం ఇది ఖర్చు, ఇప్పుడు ఈ విలువలను అధ్యయనం చేసి, అందుబాటులో ఉన్న వివిధ యంత్రాలపై నిర్ణయించాలి.
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో xo లేదా మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయం బయటకు వస్తుంది, ఒక పాయింట్ నాలుగు ఆరు నాలుగు తొమ్మిది సార్లు పది సున్నా సున్నా పాయింట్ నాలుగు ఆరు నాలుగు తొమ్మిది రెండు రెండు ప్లస్ వన్ పాయింట్ నాలుగు ఆరు నాలుగు నాలుగు ఏడు తొమ్మిది సార్లు ఇది ఇరవై మూడు పాయింట్ తొమ్మిది ఏడు డాలర్‌గా ఉండండి.
  కాబట్టి, ఇది యూనిట్ ఉత్పత్తి విలువ, ఎందుకంటే తయారీకి టరెట్ లాత్‌ను ఒక నిర్దిష్ట ప్రక్రియ సామర్థ్యంతో ఉపయోగించడం తప్ప వేరే మార్గం లేదు.
  అందువల్ల, డిజైన్‌ను కొంచెం విస్తరించే సౌలభ్యంతో సులభంగా తయారవుతుంది, మీకు మంచి లేదా తక్కువ స్పెసిఫికేషన్ పరిమితులు తెలుసు, ఆపై నాణ్యత చెడ్డది కాదు లేదా ఫైనాన్స్ అనుభూతి ఉండదు.
  అందువల్ల, ఏకకాల విధానం సాధారణంగా చేసే విధంగా, చాలా ప్రారంభ దశలలో నిర్ణయం తీసుకోవచ్చు.
  ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో కూడా, మీరు సహేతుకమైన మొత్తాన్ని ఆదా చేయవచ్చు మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు.
  కాబట్టి, డిజైన్‌లోనే చెప్పకుండానే ఇచ్చిన డిజైన్‌ను పని చేయమని బలవంతం చేయడం లేదా బలవంతం చేయడం సీరియల్ ఇంజనీరింగ్ ప్రక్రియ వెనుక ఉన్న లోపం.
  కాబట్టి, నేను ఇప్పుడు గేర్‌ను మార్చబోతున్నాను మరియు ఈ ప్రత్యేక ఉపన్యాసంలో, సమయం కారణంగా ఇక్కడ ముగించాలనుకుంటున్నాను, కాని తరువాతి ఉపన్యాసంలో మేము ఒక ఉమ్మడి ఇంజనీరింగ్ విధానాన్ని పరిశీలిస్తాము మరియు తరువాత మేము మీరు చూడటానికి ప్రయత్నిస్తాము చూడవచ్చు, ఖర్చు మొత్తాన్ని ఇక్కడ తగ్గించవచ్చు ఎందుకంటే ప్రతి ఒక్కరూ తమ మనస్సులను డిజైన్ దశ నుండే ఉంచుతారు.
  అందువల్ల, నేను ఈ ప్రత్యేక ఉపన్యాసాన్ని ముగించాను.
  చాలా ధన్యవాదాలు.