Concurrent Engineering Approaches- 2-2hn67CEesTw 37.1 KB
Newer Older
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98
  హలో మరియు ఈ డిజైన్ ప్రాక్టీస్‌కు స్వాగతం, మాడ్యూల్ 12, మేము మునుపటి మాడ్యూల్‌లో ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ విధానాల గురించి చర్చిస్తున్నాము మరియు మేము వరుసగా 2 సమావేశాల ద్వారా వెళ్ళాము; కోర్సు యొక్క సమావేశంలో, జట్లు ఒక స్పెసిఫికేషన్ సిద్ధం చేయడానికి అంగీకరించాయి.
  ఉత్పాదక వ్యయాల యొక్క 1 కంటే ఎక్కువ వ్యవస్థల  యొక్క వివిధ ప్రక్రియ సామర్థ్యాలు మరియు సగటు మెషినింగ్ సామర్థ్యాలను జట్లు చూశాయని మీకు తెలుసు.
   రెండవ సమావేశంలో మళ్ళీ నాణ్యత మరియు కొనుగోలు విభాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడిన స్క్రాప్ మొత్తంతో మరియు మీకు తెలిసిన యూనిట్ వ్యయంతో సంతృప్తి చెందలేదు, వారు ప్రాథమికంగా సహనం పరిమితిని కొంచెం తక్కువ లేదా కొద్దిగా మందగించడం ద్వారా మరింత చర్చలు చేయాలనుకున్నారు.
  సహనం పరిమితి మరియు ఆ సందర్భంలో యూనిట్ అవుట్పుట్ వ్యయం మార్చబడినట్లు చూడగలిగినందున అది వాస్తవానికి తగ్గింది.
  కాబట్టి, ఇంకొక ఉమ్మడి ఇంజనీరింగ్ బృంద సమావేశం 3 గురించి మీతో మేము ముందుకు వెళ్తాము. 
  కాబట్టి, ప్రారంభంలోనే ఈ ప్రక్రియ ప్రారంభంలోనే జట్టు సభ్యులని పిలువబడే అన్ని ప్రేరణలను  సమతుల్యం చేయడానికి ఎలా ప్రయత్నిస్తుందో మీరు అర్థం చేసుకోవచ్చు. క్రాస్ ఫంక్షనల్ మోడ్‌లో. 
  మరియు జట్టు సమావేశం 3 వాస్తవానికి చాలా పరిమిత దశల్లో డిజైన్ యొక్క తుది రూపానికి చేరుకోగలదు.
   కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక బృంద సమావేశంలో, క్రాస్ ఫంక్షనల్ మల్టీడిసిప్లినరీ బృందం 2 సమావేశాల ఫలితాలను పోల్చి, తయారీ వ్యయంలో 6 తగ్గింపు సరే.
   కాబట్టి, ఇక్కడ లక్ష్యం వ్యయాన్ని మరింత తగ్గించడం మరియు స్పష్టంగా, తిరస్కరణలను మరింత తగ్గించడం, ఎందుకంటే చివరి చర్చలో జరిగిన తిరస్కరణల స్థాయికి వారు సంతోషంగా లేరు.
   కాబట్టి, తిరస్కరణల సంఖ్యను మరింత తగ్గించడం మరియు; స్పష్టంగా, తిరస్కరణలు తగ్గిస్తే అది సరైన వినియోగం మరియు అవసరమైన ముడి షాఫ్ట్ ముక్కల సంఖ్య కూడా తగ్గుతుందని మీరు చెప్పవచ్చు.
  కాబట్టి, మార్కెటింగ్ విభాగం ఇక్కడ సూచనతో ముందుకు వచ్చి, వినియోగదారుడు యూనిట్ ఎక్కువ చెల్లించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారని, వీటిని దృష్టిలో ఉంచుకుని, ముడి పదార్థాల సంఖ్యలో తిరస్కరణల సంఖ్య మొత్తం తగ్గుతుందని, దీనివల్ల మొత్తం ఉత్పాదక వ్యయం తక్కువ కావచ్చు మరియు ఆటోమేటిక్ స్క్రూ కటింగ్ మెషిన్ అయిన మూడవ ఎంపిక కోసం వెళ్ళడం గురించి మనం బహుశా ఆలోచించవచ్చు.
  ఇది చాలా మెరుగైన నియంత్రిత ఎంపిక, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో మీరు గుర్తుచేసుకుంటే ఇది చాలా తక్కువ ప్రామాణిక విచలనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఆటోమేటిక్ స్క్రూ కటింగ్ మెషిన్ ASM కు అనుగుణమైన ప్రామాణిక విచలనం 0.001 సరేకు సమానంగా వస్తుంది.
   కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో సిగ్మా j  0.001 గా వస్తుంది, మునుపటి ఉదాహరణలలో ఉపయోగించిన స్క్రాప్ పరిమాణం మీకు తెలుసు.
   కాబట్టి, ఈ మొత్తం తయారీకి సగటు విలువ ఒక అంగుళం వ్యాసం సరే.
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో j మూడవ ఎంపికకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
   కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక ఎంపిక కోసం సగటు మరియు ప్రామాణిక విచలనాన్ని మేము ఎలా నిర్వచించాము; మరియు ASM ను ఉపయోగించే ఈ ప్రత్యేక నిర్ణయం యొక్క ఫలితం ఏమిటో తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నాము.
   కాబట్టి స్పష్టంగా, అటువంటి యంత్రం  యొక్క యూనిట్ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో ఇక్కడ యూనిట్ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఒక్కో ముక్కకు 12 డాలర్స్ కు  సమానంగా ఉంటుంది.
   కాబట్టి, ఇతర డేటా మునుపటి సమావేశాల మాదిరిగానే ఉంటుంది మరియు ఈ సమావేశంలో బృందం తెలుసుకోవాలనుకుంటుంది దయచేసి ముందుకు సాగండి.
   కాబట్టి, ఈ సందర్భంలో యూనిట్ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు ఎక్కువ అయినప్పటికీ, తిరస్కరణలో మొత్తం తగ్గింపు ఎక్కువగా ఉండవచ్చు, దీనివల్ల అవసరమైన మొత్తాన్ని పొందడానికి మీరు నిజంగా మెషిన్ చేయాల్సిన భాగాల సంఖ్య తక్కువగా ఉండవచ్చు తయారీ ప్రక్రియ కోసం భాగాలు సరే.
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో ASM మెషిన్ ఉపయోగించి, ఇతర సమావేశాలు ఈ సమావేశంలో సమానంగా ఉంటాయి 3 బృందం స్క్రాప్ యొక్క యూనిట్ల అవుట్పుట్ సంఖ్య యొక్క యూనిట్ వ్యయాన్ని తెలుసుకోవాలనుకుంటుంది, మళ్ళీ అవసరమైన ముడి యూనిట్ల సంఖ్య ASM వ్యవస్థను  ఉపయోగించి 1000 పూర్తయిన ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయడానికి, మరియు మీరు 1ప్లస్ మైనస్ 0.003 అంగుళాల పరిధిలో ఉన్న కొంచెం కఠినమైన సహనాలను రెండింటినీ పరిగణించవచ్చు. 1 ప్లస్ మైనస్ 0.004 అంగుళాలు మరియు మీరు దీనిని స్పెసిఫికేషన్  1 సరే అని పిలుస్తారు.
   కాబట్టి, ఇది k కి 1 కి సమానం అని చెప్పండి మరియు దీనిని స్పెసిఫికేషన్ 2 అంటారు.
  కాబట్టి,  j కు సమానమైన 3 మూడవ యంత్రం , ఇది ASM మెషిన్, ప్రత్యేకంగా మీకు తెలిసిన ఉదాహరణ సమస్య ఖర్చు పరంగా ఈ యంత్రాంగాన్ని  మరియు మూడవ యంత్రంలో  ఈ స్పెసిఫికేషన్ ఉపయోగించడం యొక్క సమర్థత ఏమిటో తనిఖీ చేయండి.
  కాబట్టి, స్క్రాప్ చేసిన యూనిట్ సంఖ్య మొదటి స్పెసిఫికేషన్ Y s 3 1 లో మూడవ మెషిన్స్ ఉపయోగించి కనుగొనవలసి ఉంది మరియు మీకు తెలిసినట్లుగా ఇది K s 3 కి సమానం అని అవుట్పుట్ యూనిట్ Y 0 3 1 యొక్క 1 రెట్లు మరియు మేము తెలుసుకోవచ్చు. 
  స్క్రాప్ భిన్నాన్ని సరే చూడటం ద్వారా K మళ్ళీ.
   కాబట్టి, K s 3 1 మొత్తం స్క్రాప్ గుణకం 3 1 ను 1 మైనస్ స్క్రాప్ గుణకం 3 1 ద్వారా విభజించిందని మీకు తెలుసు.
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో స్క్రాప్ గుణకం ఏమిటో మనం గుర్తించాలి మరియు స్క్రాప్ గుణకం ఎగువ మరియు దిగువ సహనం పరిమితుల నుండి మళ్ళీ తెలుసుకోవచ్చు.
   కాబట్టి, k కి సమానమైన ఈ సందర్భంలో సహనం పరిమితులు ఒక పాయింట్ సున్నా-సున్నా మూడు  అంగుళాలు మరియు 0.997 అంగుళాలు మరియు అందువల్ల, z ఎగువ సహనం jk, j 3, k 1 గా ఉండటం 1.003 మైనస్ సమానం 1.00 ప్రామాణిక విచలనం ద్వారా విభజించబడింది 0.001 సరే.
   కాబట్టి, ఇది సుమారు 3 కి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు నేను పరిశీలించినట్లయితే.
   కాబట్టి, ఈ మొత్తం పదం యొక్క నేను 3 సాధారణ పంపిణీ పట్టికలను పరిశీలిస్తే z 3 కి సమానంగా ఉంటుంది. 
  కాబట్టి, ఇది విలువలలో 99.8 లేదా 99.9 శాతం సరే విలువలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
  కాబట్టి, ఇది దాదాపు 0. 1 శాతం, వారు తిరస్కరించారని మీరు చెప్పగలరు, ఎందుకంటే ఈ కేసులో తిరస్కరణలు 1 మైనస్ ఫై z ఎగువ జె కె.
  మీకు తెలిసినట్లుగా ఇది ఎలా జరుగుతుందో ఈ చివరి ప్రదర్శనలలో నేను మీకు వివరించాను, ఇది జరుగుతుంది మీకు దగ్గరగా ఉండండి 0.1 శాతం తెలుసు.
   కాబట్టి, ఎగువ సహనం అనర్హమైన ముక్కల సంఖ్య లేదా ముక్కల శాతం ఎలా ఉంటుంది.
   అదేవిధంగా నేను తక్కువ సహనం కలిగి ఉంటే మీకు అర్హత లేని శాతం తెలుసు, ఇది మైనస్ 3 యొక్క ఫైకి అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇది మీకు 0 పాయింట్ 1 శాతం తెలిసినట్లే, మరో మాటలు ఇక్కడ మొత్తం తిరస్కరణల సంఖ్య 0.2 శాతానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. సరే.
  కాబట్టి, 0.002 ను 1 మైనస్ 0.002 తో విభజించారు, ఇది మళ్ళీ చాలా తక్కువ శాతం. 
  కాబట్టి, k 31 మరియు ఈ విధంగా, వేరు చేయబడిన యూనిట్ల సంఖ్య వాస్తవానికి 0.0027 రెట్లు 1000 కి సమానం, ఇది 3 గురించి ఉంటుంది, కాబట్టి మీరు మూడవ మెషీన్ ఆటోమేటిక్ స్క్రూ కట్టింగ్ మెషీన్లో ఉంటే మరియు ముడి యూనిట్ల సంఖ్య కొద్దిగా ఉపయోగిస్తే గట్టి వివరణ, 3 ముక్కలు మాత్రమే చెల్లాచెదురుగా ఉన్నాయి.
  సరే.
  కాబట్టి, అవసరమైన ముడి యూనిట్ల సంఖ్యను తెలుసుకుందాం, ముడి యూనిట్ల సంఖ్య మళ్ళీ మీకు తెలుస్తుంది Y i 3 1 ఇది K i 3 కు సమానం Y 0 3 1 సార్లు Y 0 3 1 అంటే 1000 కి 1.002 రెట్లు.
  కాబట్టి, మీరు 103 గురించి పొందుతారు మీరు 27 సరే అని చెప్పవచ్చు.
   కాబట్టి, ఇది సుమారు 1003 ముక్కలు.
  కాబట్టి, పరివర్తన నుండి సుమారు 1000 ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మీరు పరివర్తన వ్యవస్థలో  ఉంచాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు నేను కేసులో యూనిట్ ఉత్పత్తి ఖర్చును లెక్కించినట్లయితే.
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో యూనిట్ ఉత్పత్తి వ్యయం X 0 3 1, K i 3 1 సార్లు X i 3 1 మైనస్ K s 3 1 సార్లు X s 3 1 ప్లస్ K i సార్లు K i 3 1 ప్రాసెసింగ్ సమయం 3 రెట్లు ., ఉత్పత్తి స్థాయి Y i 3 1 ఖర్చు కోసం, మంచిది.
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో ఇది ఇన్పుట్ మెటీరియల్ యొక్క ధర 1.0027 రెట్లు, ఇది సుమారు డాలర్ 10, ఒక ముక్క మైనస్ 0.0027 రెట్లు డాలర్ 2, ఇది స్క్రాప్ ఖర్చు కంటే ఎక్కువ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు 1.0027 లో 12 డాలర్, ఇది K i 3 1 విలువ.
   కాబట్టి, ఇది 22.054 డాలర్. సరే.
  అదేవిధంగా, నేను ఇతర స్పెసిఫికేషన్లను సమూహాన్ని చూడాలనుకుంటే, అది K కి 2 కి సమానం, ఇది 1 ప్లస్ మైనస్ 0.004 కొద్దిగా తక్కువ.
  కాబట్టి, ఈ సందర్భంలో ఇది 1.004 నుండి 0.996 మధ్య మారుతుంది.
   కాబట్టి, మీరు ఈ ప్రత్యేకమైన సహనం పరిమితి కోసం నిజంగా తెలుసుకోవచ్చు, K ల విలువ దాదాపు 0 గా ఉంటుంది.
  కాబట్టి, j లో 1 కి 3 మరియు సిగ్మా j 3 కి సమానమైన సగటు స్పెసిఫికేషన్లను కలిగి ఉండటం మీకు తెలుసు.
  పాయింట్ జీరో-జీరో రెండు, సరే
   కాబట్టి, ఇది దాదాపు 0.001 కలిగి ఉన్నంత మంచిది.
   ఇది ఆటోమేటిక్ స్క్రూ మెషిన్,  0.001 కోసం క్షమించండి.
   కాబట్టి, దాదాపు 0 తిరస్కరించడం సరే.
  కాబట్టి, ఆ సందర్భంలో మీరు కొనుగోలు మరియు నాణ్యమైన విభాగాలను రెండింటినీ సంతోషపెట్టవచ్చు ఎందుకంటే మీరు దాదాపు శూన్యంగా తిరస్కరించారు.
   కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో K s 32 0 మరియు K i 32 1 కి సమానంగా మారుతుంది మరియు స్క్రాప్ చేసిన యూనిట్ సంఖ్యను  తెలుసుకోవాలనుకుంటే మంచిది.
   కాబట్టి, స్క్రాప్ చేయబడిన యూనిట్స్ సంఖ్య Y o 32 యొక్క 32 రెట్లు K s గా వస్తుంది.
  కాబట్టి, అటువంటి ఇన్పుట్ యూనిట్ల సంఖ్య 0, ఇది Y 0 32 కన్నా K i 32 రెట్లు ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితంగా 1000 ముక్కలు.
  అందువల్ల, మార్పులో రవాణా చేయబడిన 1000 యూనిట్ల నుండి 1000 యూనిట్లు వాస్తవానికి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో యూనిట్ ఖర్చు సరే.
   కాబట్టి, X 0 32 అయిన ASM కేస్ అవుట్పుట్ ఉపయోగించి యూనిట్ ఖర్చు K i 3 2 X i 3 2 ఇన్పుట్ K s 3 2, X s 3 2 ప్లస్ Y i 3 2 యొక్క K i 3 2 ఫంక్షన్. ఇన్పుట్ 10 డాలర్స్ యూనిట్ వ్యయం యొక్క 1.00 రెట్లు.
   కాబట్టి, దాని 10 రెట్లు 1.00 ఇది స్క్రాప్ యొక్క గుణకం, యూనిట్ ఇన్పుట్ ఖర్చు సమయం 0 గురించి, స్క్రాప్ లేదు, స్క్రాప్ రెండు డాలర్లు ఖర్చు అవుతుందని క్షమించండి, కానీ స్క్రాప్ లేదు, సరే. 
   కాబట్టి, ఈ భాగం 1 రెట్లు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులో 0 రెట్లు, ఇది మళ్ళీ ముక్కకు పన్నెండు డాలర్లు.
  కాబట్టి, ఇది ఒక్కో ముక్కకు 20 డాలర్స్ ఇరవై రెండు డాలర్లు.
  కాబట్టి, మూడవ సమావేశంలో కనుగొనబడినది ఏమిటంటే, కస్టమర్ కొంచెం ఎక్కువ చెల్లించడానికి సిద్ధంగా ఉంటే మరియు మీరు మీపై కఠినమైన స్పెసిఫికేషన్‌ను ఉపయోగించగలిగితే ఆటోమేటిక్ స్క్రూ కట్టింగ్ మెషీన్ మీకు తెలుసు, ఇది మీరు కలిగి ఉన్న అత్యంత ఖచ్చితమైన యంత్రం  కఠినమైన వివరణ కావచ్చు.
   కాబట్టి, నాణ్యమైన వ్యక్తులను సంతోషపరుస్తుంది మరియు మీరు చాలా తక్కువ స్క్రాప్ కలిగి ఉంటారు, ఇది కొనుగోలు విభాగాన్ని చాలా సంతోషపరుస్తుంది ఎందుకంటే ఇన్పుట్ స్క్రాప్ పదార్థాలను పొందడం అంత సులభం కాదు.
   ఇది అడ్డంకి యొక్క పరిస్థితి మరియు ఇంజన్లు మరియు టరెట్ లాత్ సిస్టమ్ అయిన మిగతా రెండింటిపై అంచనా వేసిన ఖర్చుకు మీరు చాలా దగ్గరగా ఖర్చు చేయవచ్చు.
   కాబట్టి, ఉమ్మడి ఇంజనీరింగ్ విధానంలో ఉమ్మడి ఇంజనీరింగ్ విధానం యొక్క బృందంలోని వేర్వేరు సభ్యులందరూ ప్రారంభంలో పాల్గొనడం వల్ల ఈ నిర్ణయం తీసుకోవడం జరిగింది.
  కాబట్టి, మరో ఉమ్మడి ఇంజనీరింగ్ సమావేశం గురించి మాట్లాడేటప్పుడు కొంచెం భిన్నమైన పరిస్థితిని మళ్ళీ చూద్దాం.
   కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సమావేశంలో, ఉత్పత్తి నాణ్యతతో పాటు ఉత్పాదక సమయంతో పాటు ఈ క్రాస్ ఫంక్షనల్ బృందం యొక్క విధానం ఫలితంగా మేము నాటకీయమైన మెరుగుదలలు చూశాము, మరియు కండువా దాదాపు 0 కి తగ్గించబడింది, ఇది ఆందోళనలను పరిష్కరిస్తుంది నాణ్యత; దాని మునుపటి చర్చలలో, ఉత్పత్తి స్థాయి యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థల ప్రభావాన్ని బృందం పరిగణించలేదు.
   కాబట్టి, ఇప్పుడు, మేము ఆ పరిస్థితిని పరిశీలిస్తాము మరియు పరివర్తన ప్రక్రియకు మొత్తం ఇన్పుట్ మీద ఆధారపడి ఉండే మ్యాచింగ్ ఖర్చు మీకు తెలిసిన ఒక విధమైన వ్యయాన్ని తెలుసుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తాము.
   కాబట్టి, Y i 3 2 యొక్క ఫంక్షన్ ఆపై యూనిట్ల సంఖ్య పరంగా లేదా Y i 3 2 ను కొద్దిగా మందగించిన స్పెసిఫికేషన్లను లేదా 1 యొక్క తక్కువ తక్కువ విస్తరించిన స్పెసిఫికేషన్లను కోసం ఎన్ని ఇన్పుట్లు అవసరమో లెక్కించడానికి ప్రయత్నించండి. 3 కి సమానమైన మూడవ యంత్రం ఇది ఆటోమేటిక్ స్క్రూ కటింగ్ మెషిన్.
  కాబట్టి, దీనిని ఏకకాల ఇంజనీరింగ్ బృందం సమావేశ సంఖ్య 4 అని పిలుద్దాం.
   కాబట్టి, సహనం స్పెసిఫికేషన్లను 1 ప్లస్ మైనస్  పాయింట్ మైనస్-జీరో నాలుగు అంగుళాలు, స్కేల్ యొక్క ఆర్ధికవ్యవస్థ కోసం మేము క్రొత్తగా భావిస్తాము.
  ప్రాసెసింగ్ వ్యయం ఇక్కడ ఫంక్షనల్ సంబంధంగా ఇన్పుట్ మీద ఆధారపడి ఉండనివ్వండి 12 డాలర్స్ మైనస్  పాయింట్ జీరో-జీరో త్రీ Y i 3 2. 
  ఈ సమీకరణం ఒక విధంగా ఆబ్జెక్టివ్ అధ్యయనాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఓవర్ హెడ్ లేబర్ మొదలైన వాటితో సహా ASM ఆటోమేటిక్ స్క్రూ కట్టింగ్ మెషీన్లో పనిచేయడానికి అసలు ఖర్చు, ఇన్పుట్ మెటీరియల్ యొక్క స్థిర పరిష్కార స్థాయి ఉందని మేము అనుకుంటే వ్యవస్థ.
  కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో 1000 యూనిట్ల తయారీకి ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు సుమారు 9 సరే.
   కాబట్టి, 1000 యూనిట్లు తయారుచేసేటప్పుడు యూనిట్ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు 9 ఎందుకంటే; స్పష్టంగా, స్కేల్ యొక్క ఆర్ధికవ్యవస్థలు ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో మొత్తం వ్యయం నుండి తీసివేయబడతాయి మరియు ఆ సందర్భంలో అవుట్పుట్ యొక్క యూనిట్ వ్యయం K i 3 పరంగా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తున్న X i 3 2 మైనస్ K s 3 2 X s 3 2 ప్లస్ K i 3 యొక్క పనితీరు యొక్క సమయాలు f Y i 3 2 యొక్క స్కేల్ యొక్క ఆర్ధికవ్యవస్థలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే ASM పై 1 మందగించిన స్పెసిఫికేషన్ల కోసం చివరి దశ నుండి 1 క్రాస్ 10 ప్లస్ లేదా మైనస్ 0 సార్లు 2 డాలర్స్ ప్లస్ 1 ప్లస్ 9, 19 డాలర్స్ సమానం అవుతుంది.
  కాబట్టి, మీరు స్కేల్ యొక్క ఆర్ధికవ్యవస్థలను కొనుగోలు చేయవలసిన నాణ్యత యొక్క అవసరాన్ని పరిగణించగలుగుతారు మరియు సాధ్యమైనంత తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పత్తి చేయగలుగుతారు.
   కాబట్టి, రెండవ జట్టు సమావేశంలో ఈ పరిగణనలు లేని ఇంజన్ లేత్ వచ్చిన చివరి ఖర్చు సుమారు 19.54 యూనిట్ల కరెన్సీ.
   కాబట్టి, ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో, మీరు అనుసరిస్తున్న విధానం యొక్క ఈ ఏకకాలిక స్వభావం కారణంగా, ఆర్థిక వ్యవస్థల కారణంగా ఖర్చు కూడా తగ్గుతుంది.
  కాబట్టి, ఇది మీ శక్తి, ఉమ్మడి ఇంజనీరింగ్ అని చెప్పవచ్చు.
   కాబట్టి, నేను నిర్ణయం తీసుకోవటానికి ఒక మాతృక రూపంలో ప్రతిదీ రికార్డ్ చేయాలనుకుంటే.
  కాబట్టి, రూపకల్పన మరియు తయారీ మధ్య పరస్పర చర్య యొక్క ఫలితం అని పిలవాలని మేము కోరుకుంటున్నాము మరియు చివరికి నేను దీనిని ఒక విధమైన నిర్ణయ పట్టిక అని పిలుస్తాను, 
  ఈ భాగం యొక్క ప్రక్రియ రూపకల్పనకు ఉత్తమమైన ప్రక్రియ ఏమిటనే దానిపైకి వస్తాను.
  కాబట్టి, ఉత్పాదక సాంకేతిక ఎంపికల కోసం, ఉదాహరణకు మేము రెండు వేర్వేరు రకాల అంగుళాలలో సహనం కలిగి ఉన్నాము, ఈ రకంలో మీకు మొదటి సహనం 1 మైనస్ పాయింట్ జీరో-జీరో త్రీ, మరియు రెండవ సహనం 1 ప్లస్ మైనస్ పాయింట్ జీరో-జీరో ఫోర్ ఇది మార్కెటింగ్ సలహా మేరకు రూపొందించబడింది మరియు పరివర్తన ప్రక్రియ నుండి వచ్చిన అంతిమ పదార్థం యొక్క పదార్థం యొక్క ప్రాసెసింగ్ యొక్క యూనిట్ ఖర్చు వంటి అల్గోరిథం యొక్క వివిధ ఫలితాలను మేము పరిశీలిస్తాము. స్క్రాప్ యూనిట్స్ ఇది ఉత్పత్తి అయ్యింది మరియు అదేవిధంగా ప్రధాన సమయం.
   మీరు నిర్ణయాత్మక మాతృకను పొందుతారు, దీని ఆధారంగా మీరు ఒక నిర్దిష్ట వ్యాపార వాతావరణంలో మంచి ప్రక్రియ ఏమిటనే దాని గురించి ఇతర స్పెసిఫికేషన్‌స్ స్క్రాప్ యూనిట్, యూనిట్ ఖర్చు మరియు ప్రధాన సమయానికి మంచిది.
  కాబట్టి, ఈ అవకాశాలన్నీ అక్కడ ఉన్న విభిన్న ఎంపికల కోసం కలిసి ఉంటే అది ఉంది.
   కాబట్టి, మీకు టరెట్ లాథ్‌ను ఒక ఎంపికకు సమానమైన j గా ఉంటుంది, ఇంజిన్ లాత్ j కు రెండుకు సమానమైనది మరియు ఆటోమేటిక్ స్క్రూ కటింగ్ మెషిన్ మూడుకు సమానం.
   కాబట్టి, ఇక్కడ యూనిట్ ఖర్చులు 23.97, 21.63, 22.02 మరియు కరెన్సీ యూనిట్లు.
   అదేవిధంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్క్రాప్ ఒక సందర్భంలో 465, మరొకటి ఐదు ఐదు, మరొకటి మూడు మరియు సెటప్ సమయాన్ని అలాగే ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని 485, 949 మరియు 752 లను ఉపయోగించి లెక్కించినట్లయితే మళ్ళీ లీడ్ టైమ్.
  అదేవిధంగా కొద్దిగా మందగించిన స్పెసిఫికేషన్ కోసం ఈ వ్యయం 20.37, 19.78.  
  జరిగిన స్క్రాప్ 22 యూనిట్లలో ఉండగా, కరెన్సీ స్క్రాప్ యూనిట్లు ఒక సందర్భంలో 4 లో 1, మరొకటి 46 మరియు మరొకటి సున్నా మరియు ప్రధాన సమయం 1204, మరియు 62 మరియు 2050.
  కాబట్టి, అక్కడ ఉన్న వ్యాపార వాతావరణం ఆధారంగా, ఇది తక్కువ  లీడ్ టైమ్ యొక్క నిర్ణయం కావచ్చు, వెయ్యి ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయడానికి 750 నిమిషాల సమయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సహేతుకమైన వ్యయాన్ని జోడించడానికి మరియు స్క్రాప్యొక్క సున్నా యూనిట్లు కోసం మరియు మీకు తెలిసినట్లుగా నేను ఇక్కడ ఆర్థిక వ్యవస్థలను తీసుకుంటే.
   కాబట్టి, నేను ఆర్ధికవ్యవస్థలను ఇక్కడ జోడిస్తే, ఈ ఖర్చు మరింత 19 డాలర్లు.
  కాబట్టి, అతి తక్కువ ఖర్చుతో సాధ్యమైనంత తక్కువ నాణ్యతతో సాధ్యమైనంత తక్కువ సమయాన్ని తెలియజేయండి మరియు కొనుగోలు విభాగాన్ని సంతోషపరుస్తుంది మీరు చాలా ఖరీదైన యంత్రంలో  ఆపరేషన్ చేయవచ్చు.
   కాబట్టి, స్పెసిఫికేషన్స్ కోసం మొత్తం డిజైనింగ్ మీరు ఎలా చేయాలో అనే విధానంలో ఈ ఏకకాలికత వల్ల మాత్రమే ఇది సాధ్యమవుతుంది.
  కాబట్టి, తయారీ పద్ధతిలోకి రాకముందు, ఈ పద్ధతులన్నింటినీ ఇంజనీరింగ్ అసెంబ్లీ కోసం నిర్ణయించాల్సిన అవసరం ఉంది.
   కాబట్టి, అన్ని తయారీకి సరైన కోణం  ఉందని.
  కాబట్టి, నేను ఈ రోజు ఇక్కడ అంశాన్ని మూసివేస్తానని అనుకుంటున్నాను, కాని తరువాతి అంశంలో ఈ విధానానికి విరుద్ధంగా స్కేల్ యొక్క ఆర్ధికవ్యవస్థలు సీరియల్ విధానంలో ప్రాస చేస్తాయని మీకు తెలిసిన వాటితో పోల్చి చూస్తాము, ఆపై మేము ఉత్పత్తి జీవితచక్రం గురించి ఏదైనా మాట్లాడుతాము అలాగే అప్పటి వరకు, వీడ్కోలు.
  ధన్యవాదాలు .