Design of Work Systems-jA_ncQFcZ6E 76.5 KB
Newer Older
Vandan Mujadia's avatar
Vandan Mujadia committed
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218
सभी को नमस्कार।
 पाठ्यक्रम में आपका स्वागत है डिज़ाइन अभ्यास, व्याख्यान मॉड्यूल 31 और 32, मैं संजय कुमार पाठ्यक्रम टीए (TA) हूं, और फिर से इस सप्ताह भी जारी रखूंगा।
 और मैं इस सप्ताह में कार्य प्रणाली के डिज़ाइन को कवर करूँगा।
 यह एक नया विषय है और इस विषय में आप सीखेंगे कि यदि आपकी नौकरी, और आपकी कार्यशाला या आपकी पद्धति, प्रक्रिया को कैसे डिज़ाइन किया जाए, और आप किस तरह से किसी भी उत्पाद को संसाधित करने के लिए आवश्यक समय को माप सकते हैं।
 इस मड्यूल में मैं कवर करूँगा, पहला वह जो हमारी कार्य प्रणाली होगी, जो कार्य प्रणाली के तत्व हैं।
 और उसके बाद मैं कवर करूँगा कि सभी तत्व क्या हैं, विस्तार से, वहाँ के बाद हम कुछ समस्या को हल करेंगे।
 तो, क्या है कार्य प्रणाली कार्य प्रणाली एक भौतिक इकाई है जो एक प्रणाली है जिसमें उपयोगी कार्य करने के लिए मानवीय, सूचना, उपकरण डिज़ाइन किए गए हैं।
 और यह एक उत्पाद के उत्पादन या एक सेवा के वितरण में योगदान देता है।
 मान लीजिए कि यदि आप अपने संगठन के लिए एक प्रणाली विकसित करना चाहते हैं।
 तो, आपको उसके लिए एक सिस्टम कैसे विकसित करना होगा, इसलिए, इसमें सब कुछ शामिल है, मैन पावर, मशीन, पैसा, और आपको सभी चीजों को इस तरह से एकीकृत करना होगा कि कुछ उपयुक्त सिस्टम होना चाहिए, जिसकी आवश्यकता है उदाहरण के लिए यहां एक सफल संगठन विकसित करने के लिए, यहां आप जो कह रहे हैं वह एक कारखाने में मशीन उपकरण का संचालन करने वाले कार्यकर्ता को है, ठीक।
 इसलिए, प्रत्येक मशीन में वास्तविक मामले में कारखाने में m1, m2, m3, प्रत्येक मशीन में वे 2 से 4 निश्चित हैं या शायद एक श्रमिक को सौंपा गया है, ठीक।
 इसलिए, श्रमिक मामले के लिए आपको एक CAD वर्कस्टेशन (workstation) पर काम करने वाले ग्राहक डिलीवरी डिज़ाइनर को बनाने के लिए एक डिलीवरी ट्रक में ड्राइविंग ऑटोमोबाइल, प्लांट पार्सल, सर्विस एजेंट में रोबोट वेल्डिंग लाइन (welding line) को संतुष्ट करना होगा।
 इसलिए, आप इन सभी तत्वों को यहाँ देख सकते हैं, जब आप सभी तत्वों को एकीकृत करेंगे, तब यहाँ कार्य प्रणाली का निर्माण होगा, यहाँ एक कार्य प्रणाली के तत्व, आप देख सकते हैं कि मानव कार्यकर्ता हैं शामिल उपकरणों की आवश्यकता होती है, और कुछ जानकारी की आवश्यकता होती है ताकि जब आप सभी चीजों को एकीकृत करेंगे, तो यह प्रक्रिया से बाहर हो जाएगी।
 और यह एक उपयोगी कार्य में परिवर्तित हो जाएगा या तो उत्पाद या सेवा के रूप में हो सकता है।
 मैं अब विस्तार से कार्य प्रणाली पर चर्चा करूँगा।
 पेशेवर अभ्यास कार्य प्रणाली के एक क्षेत्र के रूप में तीन चीजें शामिल हैं, पहला है कि नौकरी का डिज़ाइन, दूसरा काम का माप है, और तीसरा एक काम प्रबंधन है।
 नौकरी डिज़ाइन नौकरी डिज़ाइन श्रमिकों से संबंधित है।
 यह मानव कार्य गतिविधि से जुड़े कार्य और नौकरियों का विश्लेषण और डिज़ाइन है, तीसरा काम माप है जब कार्यकर्ता कुछ काम करता है, तो आप उनके प्रयास को कैसे मापेंगे, ठीक।
 तो, आपको कुछ विधियों का उपयोग करना होगा।
 इसलिए, आप उनके प्रयास को निर्धारित कर सकते हैं, यह उस कार्य का विश्लेषण है जो उस समय को निर्धारित करता है जिसे कार्य करने की अनुमति दी जानी चाहिए, और तीसरा एक कार्य प्रबंधन है, ठीक।
 यह वास्तव में अधिक मूल रूप से एक प्रबंधन से संबंधित है, ठीक।
 यह एक प्रशासनिक कार्य है जिसे उच्च उत्पादकता, और श्रमिकों के प्रभावी पर्यवेक्षण को प्राप्त करने के लिए पूरा किया जाना चाहिए।
 इसलिए, पहले मैं जॉब डिज़ाइन पर चर्चा करूँगा कि जॉब डिज़ाइन क्या है, जॉब डिज़ाइन किसी व्यक्ति या समूह की कार्य गतिविधि को निर्दिष्ट करता है, इसमें यहाँ नौकरी की सामग्री और विधि को निर्दिष्ट करना शामिल है, इससे पहले कुछ प्रश्न पूछे जाने चाहिए नौकरी डिज़ाइन करने के पहले।
 तो, क्या किया जाएगा, आप अपने कारखाने में क्या उत्पादन करने जा रहे हैं, क्या काम होगा, कौन काम करेगा, और इसका मतलब है कि श्रमिकों से संबंधित प्रकार यह तकनीकी पृष्ठभूमि से हो सकता है, गैर तकनीकी या तो आप विभाजित कर सकते हैं एक कुशल या कुशल और गैर-कुशल श्रम में, नौकरी कैसे की जाएगी, और इसका अर्थ आपकी प्रक्रिया से संबंधित है।
 मान लीजिए कि आप अखरोट, अखरोट और बोल्ट (bolt) का निर्माण करने जा रहे हैं, तो कौन सी मशीन का उपयोग किया जाना चाहिए, यह प्रश्न ठीक है, फिर अन्य प्रश्न यह है कि नौकरी कहां की जाएगी, यह जगह से संबंधित है, और यह बहुत महत्वपूर्ण है एक कार्य प्रणाली में, क्योंकि यदि आप कुछ ऐसा उत्पादन करना चाहते हैं जो उदाहरण के लिए उस क्षेत्र में स्वीकार्य नहीं है, तो यदि आप एक रासायनिक संयंत्र खोलना चाहते हैं।
 इसलिए, आप इस संयंत्र को आगरा के पास नहीं खोल सकते हैं, क्योंकि पर्यावरण और प्रदूषण बोर्ड, जो आपको रासायनिक से संबंधित कंपनी स्थापित करने की अनुमति नहीं देगा, जो ताजमहल को नुकसान पहुंचा सकती है।
 यह यदि आप ठीक से नौकरी डिज़ाइनिंग कर रहे हैं, तो इसका परिणाम यह है कि इसके लिए आपको आवश्यक प्रशिक्षण और पृष्ठभूमि के साथ अनुभवी व्यक्ति द्वारा किया जाना चाहिए, जो संगठन के लक्ष्यों के अनुरूप है, क्योंकि अनुभवी व्यक्ति बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि अंतिम स्लाइड में आपने देखा है कि नौकरी के डिज़ाइन में बहुत सारे कारक शामिल हैं।
 तो, अनुभवी व्यक्ति मायने रखता है।
 और संगठन के लक्ष्य के अनुरूप दूसरी चीज का अर्थ है, जो भी आप एक कार्य प्रणाली के लिए डिज़ाइन कर रहे हैं, हमेशा ध्यान रखें कि आपके संगठन का लक्ष्य क्या है, आपके संगठन के लक्ष्य के बिना यदि आप उससे विचलित हो रहे हैं, और आप डिज़ाइन कर रहे हैं एक उचित कार्य प्रणाली।
 तो, यह वास्तविक स्थिति में काम नहीं करेगा, क्योंकि लक्ष्य सर्वोच्च प्राथमिकता में है इसे सर्वोच्च प्राथमिकता में रखना होगा।
 अब, व्यवसाय के फायदे में विशेषज्ञता, नौकरी के डिज़ाइन का क्या फायदा है, प्रबंधन के लिए, और श्रम के लिए, एक प्रबंधन के रूप में प्रशिक्षण को सरल करता है, और उच्च उत्पादकता कम मजदूरी लागत।
 प्रशिक्षण को सरल बनाता है इसका मतलब है कि यह पैसा और समय बचाता है, क्योंकि एक संरचित तरीके से, यदि आप अपनी योजना को निष्पादित कर रहे हैं, तो बहुत समय बचाया जा सकता है।
 उच्च उत्पादकता उचित नौकरी डिज़ाइन उच्च उत्पादकता में परिणाम, उत्पादकता क्या है, उत्पादकता एक निश्चित इनपुट में आपके संगठन का आउटपुट क्या है ओके, और उत्पादकता समय, धन, कार्यकर्ता दक्षता, वगैरह के रूप में हो सकती है।
 इसलिए, उचित जॉब डिज़ाइन के परिणामस्वरूप उच्च उत्पादकता और कम मजदूरी लागत होती है, यह लागत से संबंधित महत्वपूर्ण लाभ भी है।
 क्योंकि एक कार्य प्रणाली में आप सभी लागत विश्लेषण भी करेंगे, और श्रम के लिए, श्रम कम शिक्षा के लिए, और कौशल की आवश्यकता का मतलब है, यदि आपने अपने संगठन के लिए उचित नौकरी डिज़ाइन की योजना बनाई है, तो आप जानते हैं कि कार्य के लिए कितने कुशल और अकुशल कार्यकर्ता की आवश्यकता होती है।
 तो, आप अनुमान लगा सकते हैं कि संगठन की न्यूनतम जिम्मेदारी के लिए कुशल और गैर पेशेवर श्रम की आवश्यकता है।
 इसलिए, प्रत्येक कार्यकर्ता ने जिम्मेदारी का वर्णन किया है, और वह केवल अपने कार्य सौंपा कार्य के लिए जिम्मेदार है, तीसरा न्यूनतम मानसिक थकान है।
 यदि आपने एक कार्य प्रणाली में एक उचित नौकरी डिज़ाइन तैयार किया है, तो क्या होगा प्रत्येक कार्यकर्ता को संतुलित कार्यभार और नौकरी की संतुष्टि आवंटित की जाएगी।
 तो, वे नौकरी डिज़ाइन के व्यवसाय में लाभ हैं।
 अब, जॉब डिज़ाइन का एक निश्चित नुकसान भी है यहाँ, प्रबंधन के लिए आप गुणवत्ता को प्रेरित करने में मुश्किल देख सकते हैं कभी-कभी आप एक शॉर्ट नोटिस में अपने उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार नहीं कर सकते, क्योंकि आपने पहले ही योजना बनाई है, और आप आपकी कार्य प्रणाली के लिए पहले से ही उचित योजना है।
 तो, आपको सब कुछ बदलना होगा, यदि आप अपने उत्पाद की गुणवत्ता को प्रेरित करना चाहते हैं, तो कार्यकर्ता का असंतोष संभवतः अनुपस्थिति, उच्च टर्नओवर, विघटनकारी रणनीति और खराब गुणवत्ता पर ध्यान देने के परिणामस्वरूप होता है, इसका मतलब एक प्रतिस्पर्धी दुनिया में होता है।
 उच्च गति पर किसी अन्य उद्योग के साथ प्रतिस्पर्धा करने के लिए कभी-कभी गुणवत्ता का बलिदान किया जाता है।
 तो, इसका नतीजा यह हो सकता है कि तकनीकी शब्दावली में आपको खराब कार्य प्रणाली के कारण हो सकता है, और कंपनी को निकट भविष्य में नुकसान हो सकता है, श्रम नीरस काम के लिए उन्नति के लिए सीमित अवसर और काम पर थोड़ा नियंत्रण, थोड़ा स्वयं की पूर्ति का अवसर, दूसरों के साथ नौकरी डिज़ाइन की कुछ सीमाएं।
 अब, व्यवहार में नौकरी के डिज़ाइन के दृष्टिकोण, दृष्टिकोण क्या हैं पहला हैं नौकरी में इज़ाफा, दूसरा है नौकरी का रोटेशन, और तीसरा है नौकरी संवर्धन, यहाँ नौकरी में इज़ाफा, एक कार्यकर्ता को एक दे क्षैतिज लोडिंग क्षैतिज लोडिंग साधनों द्वारा कुल कार्य का बड़ा हिस्सा, मान लीजिए कि कठिनाई स्तर एक, स्तर दो, और यदि आप अधिक काम सौंप रहे हैं मान लीजिए कि एक श्रमिक काम कर रहा है, और वह कुछ ऐसा लगता है उत्पाद की X राशि कि उत्पादन करने में सक्षम है ।
 और यदि आप उसे Y अभी Y उत्पाद की राशि प्रदान कर रहे हैं, तो, उसी स्तर पर, और Y X से अधिक है, तो इसका मतलब है कि उसे अधिक कार्यभार मिल रहा है, और कठिनाई स्तर समान है, कठिनाई स्तर में कोई परिवर्तन नहीं है, इसे क्षैतिज लोडिंग कहा जाता है, और इसे आप नौकरी में वृद्धि कह सकते हैं।
 अब, दूसरा काम है रोटेशन कर्मचारी समय-समय पर नौकरियों का आदान-प्रदान करते हैं, और किसी भी शैक्षणिक संस्थान या उद्योगों में उदाहरण देते हैं, गार्ड का असाइनमेंट समय-समय पर घुमाया जाता है, एक दिन उसे एक मुख्य गेट में सौंपा जाएगा, वह एक और दिन होगा, यह हो सकता है संभव है कि एक और दिन में वह छात्रावास में काम करेगा।
 तो, यह नौकरी का रोटेशन है और यह कार्यकर्ता की बेहतर प्रेरणा को प्रेरित करने में मदद करता है।
 तीसरा यहां नौकरी संवर्धन है जैसा कि नाम से पता चलता है कि नियोजन के लिए ज़िम्मेदारी बढ़ रही है, और ऊर्ध्वाधर लोडिंग द्वारा समन्वय कार्य का अर्थ है, वही मैं यहां एक ही उदाहरण ले रहा हूं, यह कठिनाई का स्तर है, और यहां L1, L2, L3 है।
 मान लीजिए कि एक कार्यकर्ता कठिनाई के इस स्तर पर काम कर रहा है, और वह x राशि का उत्पादन कर रहा है।
 इसलिए, अब, यदि आप उसे कुछ अलग काम सौंप रहे हैं, जिसमें L2 का कठिनाई स्तर है और L2 L1 से अधिक है, और राशि समान हो सकती है या X की तुलना में कम होगी, तो उसे यहां वर्कर का वर्टिकल लोडिंग (Vertical loading) कहा जाता है, आप जो कर रहे हैं, आप उसे संगठन के प्रति अधिक जिम्मेदार बना रहे हैं।
 इसलिए, वह प्रेरित महसूस कर सकता है, और वह नया काम करने के लिए प्रेरित महसूस कर सकता है।
 इसलिए, यहां आप देख सकते हैं कि आप बदल नहीं रहे हैं, आप कार्यकर्ता को प्रतिस्थापित नहीं कर रहे हैं, आपका कार्यकर्ता एक ही है, लेकिन आप केवल यहां आपको यह बता रहे हैं कि आप क्या कर रहे हैं, आप उसे और अधिक काम सौंप रहे हैं।
 इसलिए, यहां आप समय-समय पर उसकी नौकरी को घुमा रहे हैं और यहां, आप उसे और अधिक जिम्मेदार बना रहे हैं।
 तो, यह एक सफल नौकरी डिज़ाइन के लिए दृष्टिकोण है।
 अब, कार्य प्रणाली का डिज़ाइन, ये कार्य प्रणाली की कमाई का एक उपकरण है जिसे मैंने पहले से ही कार्य डिज़ाइन के लिए व्यवहारिक दृष्टिकोण समझाया है, दूसरी बात टीम को एक कार्य प्रणाली के डिज़ाइन के लिए आवश्यक है, और कुछ तकनीकी उपकरण जिसे विधि विश्लेषण कहा जाता है, मैं बाद के प्रेरक अध्ययन, काम करने की स्थिति में समझाऊंगा।
 इस विधि का विश्लेषण इसलिए, यह प्रक्रिया से अधिक संबंधित है, और यह समय विश्लेषण से संबंधित है, और यहां यह पर्यावरण से अधिक संबंधित है।
 इसलिए, कार्य प्रणाली के डिज़ाइन के लिए इन चीजों की आवश्यकता होती है टीम, टीम के सदस्य, कुछ तकनीकी विश्लेषण जो कि तरीकों का विश्लेषण कर रहे हैं, काम की स्थिति का अध्ययन करते हैं।
 अब, पहले मैं नौकरी के डिज़ाइन के लिए विधि विश्लेषण की व्याख्या करुंगा।
 तो, यहाँ कुछ कदम हैं जो आपको एक विधि विश्लेषण चरणों के विश्लेषण के लिए पालन करने होंगे।
 पहला कदम नौकरी और कार्य या प्रक्रिया चयन है, इसमें निम्नलिखित विचार आर्थिक विचार, तकनीकी विचार, मानव विचार शामिल हैं, पहले मैं आर्थिक विचार बताऊंगा।
 आर्थिक अध्ययन के अनुसार, कार्य अध्ययन आवेदन का भुगतान करेगा या नहीं, यह जाँचने के लिए लागत प्रभावशीलता है, पहले आपको यह जाँचना होगा कि आप क्या योजना बना रहे हैं, और यह एक कार्य में नहीं जाना चाहिए, इसे एक उद्योग में लागू किया जाना चाहिए।
 इसलिए, पहले आपको यह जाँचना होगा कि क्या आप किसी कार्य प्रणाली के लिए डिज़ाइन करने जा रहे हैं।
 तो, यह लागत प्रभावी होनी चाहिए, इसके लिए सबसे बड़े कचरे के स्क्रैप के साथ महंगा ऑपरेशन करने वाले इस महत्वपूर्ण लाभ पर पहले हमला किया जाना चाहिए, आपको प्रत्येक चरण में प्रत्येक प्रक्रिया का लागत विश्लेषण करना होगा।
 तब केवल आप एक सिस्टम को अधिक लागत प्रभावी बना सकते हैं, विश्लेषण के बाद अगले टोंटी संचालन, दोहराए जाने वाले संचालन, बार-बार सामग्री से निपटने, संचालन का अध्ययन किया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, तो इसे दोहराए जाने वाले ऑपरेशन को कम से कम या हटाया जाना चाहिए।
 सबसे महत्वपूर्ण ऑपरेशन का पता लगाने के लिए पेरेटो (Pareto) विश्लेषण का उपयोग किया जा सकता है, यह फिर से है यह विश्लेषण के लिए एक तकनीकी उपकरण है, और मैं बाद में समझाऊंगा।
 दूसरा यह समझने के बाद कि आपके कार्य प्रणाली का डिज़ाइन बहुत ही प्रभावी है, तब आपको एक तकनीकी पहलू पर जाना होगा जो आपको जाँचना होगा।
 विश्लेषण में ऑपरेशन प्रक्रिया के चयन के लिए कार्य अध्ययन का आवेदन शामिल है, जहां उदाहरण के लिए नई तकनीक, स्वचालन को यहां पेश किया जाना चाहिए, सिस्टम ऑटोमेशन की उत्पादकता में सुधार के लिए निरंतर प्रगति की आवश्यकता है, और स्वचालन वास्तव में इसका मतलब है स्वचालन का मुख्य दोष की कम से कम कार्यकर्ता है।
 और यह एक स्वचालन को अपनाने का एक लाभ है, और स्वचालन का एक और लाभ यह है कि सटीकता उत्पादन दर में सुधार होगा आदि, फिर आपको विचार करने के लिए मानव को ध्यान में रखना होगा कि विश्लेषण में उन कार्यों का स्थान शामिल है जो स्रोतों को प्रस्तुत करते हैं थकावट या एकरसता या असुरक्षित वातावरण या किसी काम के कारण कार्यकर्ता को असंतोष, और झुंझलाहट जो प्रकृति में अनाड़ी है, यही कारण है कि हमें पहले की स्लाइड्स में अध्ययन किया गया है जिसे नौकरी में वृद्धि नौकरी संवर्धन, और नौकरी रोटेशन कहा जाता है।
 यह एक प्रकार की विधि है जो कार्यकर्ता की अनुपस्थिति को कम करने, आत्म-प्रेरणा और नौकरी की संतुष्टि में सुधार करने में मदद कर सकती है।
 तो, यह पहला कदम है।
 अब, विधि विश्लेषण का दूसरा चरण जो कि तथ्य को दर्ज कर रहा है; इसलिए आप जो कुछ भी अपने उद्योग में देख रहे हैं या किसी उद्योग में आपका विश्लेषण कर रहे हैं, आपको उसका एक दस्तावेज बनाना होगा।
 तो, इसके लिए आपको उन चीजों को रिकॉर्ड करना होगा।
 तो, पहले रिकॉर्डिंग उद्देश्य के लिए रिकॉर्डिंग में विभिन्न उपकरण शामिल हैं, पहला चार्ट है, एक बुनियादी उपकरण है जो सिस्टम में एक मात्रा निर्धारण या कार्य को अलग करने में आपकी मदद कर सकता है।
 और चार्ट अनुक्रम पर आधारित होते हैं जो एक रूपरेखा प्रक्रिया चार्ट, प्रवाह प्रक्रिया चार्ट, दो-हाथ चार्ट होते हैं, वे एक कार्य प्रणाली में विधि विश्लेषण के लिए विभिन्न प्रकार के चार्ट उपलब्ध हैं, और दूसरा एक समय के पैमाने पर आधारित है।
 तो, आप एक प्रक्रिया में समय का ध्यान रख सकते हैं।
 इसलिए, कि पहली विधि कई गतिविधि चार्ट है दूसरा एक SIMO चार्ट है।
 और एक अन्य विधि आरेख है।
 इसलिए, आरेख तथ्य को रिकॉर्ड करने के लिए एक बहुत ही सुविधाजनक और तेज़ तरीका है, यह निम्न प्रकार के हो सकता है प्रवाह आरेख, स्ट्रिंग आरेख, यात्रा चार्ट चक्र ग्राफ और क्रोनोकिलग्राफ।
 इसलिए, विधि विश्लेषण के लिए ये बहुत ही महत्वपूर्ण उपकरण हैं, और मैं उनमें से प्रत्येक को अगली स्लाइड्स में समझाऊंगा।
 तो, पहले एक, पहले प्रकार का चार्ट ऑपरेशन प्रोसेस चार्ट है ठीक, ऑपरेशन प्रक्रिया चार्ट क्या है यह सभी ऑपरेशन के अनुक्रम की ग्राफिक प्रस्तुति है, और प्रक्रिया में शामिल निरीक्षण।
 इसका मतलब है कि यह एक चित्रमय प्रतिनिधित्व है।
 तो, यह चित्रमय प्रतिनिधित्व का मतलब है कि कोई भी कार्यकर्ता कुशल है, या अकुशल समझ सकता है।
 तो, यह बहुत लोकप्रिय तरीका है, इस चार्ट में सभी घटकों या सामग्री प्रविष्टि बिंदु क्षैतिज रेखाओं द्वारा दर्शाए गए हैं।
 और इन धातुओं के प्रसंस्करण को यहां लंबवत दिखाया गया है, सभी ऑपरेशन और ऑपरेशन प्रक्रिया चार्ट ने उत्पाद के निर्माण में शामिल ऑपरेशन की पूरी प्रणाली का एक समग्र समग्र दृष्टिकोण प्रदान किया है।
 तो, ये ऑपरेशन प्रक्रिया चार्ट के लाभ हैं।
 अपने सिस्टम का चित्रमय प्रतिनिधित्व करने के लिए, आपको कुछ प्रतीकों का उपयोग करना होगा।
 तो, ये पांच बुनियादी प्रतीक हैं जो एक प्रक्रिया चार्ट में उपयोग किए जाते हैं, और ASME द्वारा इसकी सिफारिश की जाती है, और पांच मानक प्रतीक हैं।
 पहला ऑपरेशन है।
 और इसे परिपत्र ठोस परिपत्र के रूप में दर्शाया गया है, यदि आप ऐसा देखते हैं, तो यह एक कार्य का मुख्य चरण है जिसमें संशोधन परिवर्तन शामिल है।
 इसलिए, यदि आप किसी चार्ट में ऐसा कह रहे हैं, तो आप मान सकते हैं कि कोई ऑपरेशन चल रहा है।
 दूसरा एक निरीक्षण है जो जाँच की गुणवत्ता और मात्रा है, और इस प्रतीक का उपयोग गुणवत्ता विभाग में किया जाता है ठीक है।
 वे हैं जहां नमूना एक निरीक्षण के लिए जा रहा है।
 तो, इस प्रतीक का उपयोग निरीक्षण प्रयोजन के लिए किया जाता है, और वहाँ तीर है जिसे आप देख सकते हैं कि परिवहन या व्यक्ति या सामग्री की आवाजाही के लिए चौथा देरी है अगर, अगर आपको लगता है कि आप एक विधानसभा कार्य प्रणाली है, तो यहां A1 वर्कस्टेशन A1, A2, A3, और A4।
 तो, मान लीजिए कि एक भाग का उत्पादन करने में 5 मिनट लगते हैं, और अगले चरण की प्रक्रिया में 7 मिनट लगते हैं।
 तो, यहां आप देख सकते हैं कि A1 वर्कस्टेशन से उत्पादित भाग कुछ स्वचालित निर्देशित चक्र के माध्यम से ले जाया जाएगा, और यह A2 पर पहुंच जाएगा, लेकिन उसे अतिरिक्त दो मिनट तक इसे बचाने तक इंतजार करना होगा।
 तो, यह हिस्सा एक A2 में पूरा किया जाना चाहिए।
 तो, यह दो मिनट है आप देख सकते हैं कि इसे अस्थायी रूप से ऑपरेशन ऑपरेटर या सामग्री के प्रतीक्षा समय के लिए देरी के रूप में दर्शाया जा सकता है।
 और पांचवां भंडारण है।
 सब कुछ निरीक्षण के बाद यह एक भंडारण विभाग है जहां से आपका उत्पाद बाजार में जा रहा है ठीक।
 तो, यही कारण है कि कभी-कभी यह स्थायी विलंब कहलाता है, और इस देरी के परिणामस्वरूप बहुत सारे पैसे और जगह की बर्बादी होती है।
 और मान लीजिए कि यदि किसी कार्य केंद्र में है, जहां दो ऑपरेशन समानांतर हो रहे हैं, तो आपको उदाहरण के लिए इस तरह का प्रतीक बनाना होगा, मान लीजिए कि एक कार्य स्टेशन में जहां ऑपरेशन निरीक्षण समानांतर हो रहा है, तो आप इसे एक के रूप में प्रतिनिधित्व करेंगे।
 वर्ग एक, और केंद्र में सर्कल है, वर्ग के लिए जो निरीक्षण है, और सर्कल के लिए यह ऑपरेशन के लिए उपयोग किया जाता है।
 तो, इस प्रतीक का उपयोग यहां अगले समानांतर ऑपरेशन के लिए किया जाता है।
 विभिन्न प्रकार के प्रोसेस चार्ट हैं।
 पहला टाइप आउटलाइन प्रोसेस चार्ट है, यह पूरी प्रक्रिया के मुख्य दृश्य को केवल मुख्य ऑपरेशन और इंस्पेक्शन में रिकॉर्ड करके देता है, ओके।
 इस चार्ट में केवल ऑपरेशन, और निरीक्षण को मापा जाता है मतलब ऑपरेशन आप इसे एक सर्कल के रूप में प्रतिनिधित्व करेंगे, और निरीक्षण के लिए आप इसे एक वर्ग के रूप में प्रतिनिधित्व करेंगे।
 इसलिए, यह केवल संचालन और निरीक्षण प्रतीक का उपयोग करता है, दो हाथ की प्रक्रिया चार्ट में, यह कार्यकर्ता की मैनुअल गतिविधि के अनुक्रम का एक सिंक्रनाइज़ (synchronized) और चित्रमय प्रतिनिधित्व प्रदान करता है, दो नाम के रूप में यहां सुझाव दिया गया है कि आप जो भी कर रहे हैं।
 मान लीजिए कि आप इसे अखरोट और बोल्ट को इकट्ठा कर रहे हैं।
 तो, आपको अपने दोनों हाथों को अखरोट की विधानसभा में शामिल करना होगा, और बोल्ट।
 तो, इसलिए आप अपने बाएं हाथ से जो कुछ भी कर रहे हैं, उसे दर्ज किया जाना चाहिए और जो भी आप अपने दाहिने हाथ से कर रहे हैं, उसे समानांतर दर्ज किया जाना चाहिए।
 तो, इसीलिए इसे टू हैंडेड प्रोसेस चार्ट कहा जाता है, वर्कर के बाएं हाथ और दाहिने हाथ की गतिविधि को एक-दूसरे से संबंधित रिकॉर्ड करता है, और चार्ट पर एक टाइम स्केल भी प्रदान किया जा सकता है।
 तो, इस चार्ट का लाभ यह है कि, आप समानांतर हैं जो आप दोनों हाथों के काम के समय की गिनती कर रहे हैं, और यही वह समय अध्ययन है जो आप यहाँ भी कर रहे हैं, और इसका उपयोग छोटी अवधि के लिए दोहराव वाले काम के लिए किया जाता है।
 और तीसरा एक प्रवाह प्रक्रिया चार्ट है यहां प्रक्रिया चार्ट प्रतीक, और निशान दूरी, और एक गतिविधि को पूरा करने के लिए लिया गया समय का उपयोग करके अनुक्रम में सभी घटनाओं को रिकॉर्ड किया गया है।
 तो, टू चार्ट की तुलना में यह दोनों चार्ट से अधिक फायदेमंद है, क्योंकि यह आपको दूरी देता है, और समय भी मापता है, ठीक।
 इसलिए, मैं प्रत्येक चार्ट को कुछ उदाहरणों के साथ समझाऊंगा।
 इसलिए, पहले मैं रूपरेखा प्रक्रिया चार्ट की व्याख्या करूँगा।
 रूपरेखा प्रक्रिया चार्ट क्या है? यह प्रक्रिया के विस्तृत विश्लेषण के लिए पहला कदम है, और यह केवल मुख्य संचालन, और अनुक्रम को एक उचित अनुक्रम में रिकॉर्ड करके पूरी प्रक्रिया का समग्र दृष्टिकोण देता है।
 यह केवल संचालन और निरीक्षण प्रतीक का उपयोग करता है, जैसा कि मैंने आपको पहले स्लाइड ऑपरेशन और निरीक्षण प्रतीक में बताया था।
 तो, यह प्रतीक ऑपरेशन के लिए है और यह यहां निरीक्षण के लिए है, मैं यहां एक उदाहरण का उपयोग करके समझा रहा हूं, यह एक रूपरेखा प्रक्रिया चार्ट है जो कुछ उद्योग में है, ठीक।
 तो, यहां आप देख सकते हैं कि प्रत्येक शब्द में कुछ महत्व भाग संख्या है।
 तो, यह भाग पुनर्गठन का उद्देश्य है, जिसमें आप किस भाग के लिए यह चार्ट बना रहे हैं, इसके लिए पार्ट नेम पार्ट नेम है रिवेट प्लेट असेंबली लोकेशन, जहां यह असेंबली शॉप विधि की गई है, किस विधि का उपयोग किया गया है काम कर रहे कर्मियों, जिन्होंने इसे बनाया था, जिन्होंने इसे मंजूरी दी है।
 इसलिए, हम केवल इस भाग में ध्यान केंद्रित करेंगे।
 तो, यहाँ आप देख सकते हैं कि इस आकार की दो कीलकें हैं, और वे प्लेट 1 और प्लेट 2 हैं।
 इसलिए, यहाँ आप देख सकते हैं, आप क्या करेंगे, आपको इसे दोनों प्लेटों के बीच में बदलना होगा, ताकि वहाँ कीलक संयुक्त हो जाए दो प्लेट के बीच, दोनों प्लेट रिवेट्स का उपयोग करके कीलक द्वारा जुड़ जाएगी।
 तो, पहले आप प्लेट 2 के लिए क्या करेंगे, पहले आपको एक निर्दिष्ट लंबाई के साथ कटौती करनी होगी, इसका मतलब है कि काटने का मतलब यह ऑपरेशन है।
 तो, इसीलिए एक सर्कल है।
 फिर से आपको कुछ व्यास का एक ड्रिल करना होगा।
 तो, उस कीलक जोड़ को इंजेक्ट किया जा सकता है।
 तो, फिर से यह ऑपरेशन है।
 तो, यह फिर से यह एक सर्कल द्वारा सर्कल के रूप में आविष्कार किया जाता है, फिर बार के लिए अनुपयुक्त है।
 इसलिए, जो कुछ भी आप प्लेट को ड्रिल करने के बाद करते हैं, आपको यह निरीक्षण करना होगा कि क्या कोई पायदान है या बार है या नहीं।
 इसलिए, यह निरीक्षण के उद्देश्य के लिए है, यह फिर से यहाँ है, प्लेट एक बार फिर से आपको कुछ ऑपरेशन करना होगा आपको उस प्लेट के कुछ आकार का एक कट बनाना होगा फिर से ड्रिल करना होगा।
 फिर आपके लिए काउंटर्सक (countersunk) को निरीक्षण उद्देश्य लेना है, बार के लिए अनिच्छुक, फिर प्लेट का पता लगाएं दोनों करने के बाद आप बंद कर रहे हैं आप दोनों प्लेट को बंद कर रहे हैं, और फिर प्लेट 2 के ऊपर एक प्लेट का पता लगाएं, फिर घायल rivets और कीलक से प्रमुख, और इसका मतलब यह है कि यहां फिर से सभी चरणों का आप यह देख सकते हैं कि या तो उन्होंने ऑपरेशन या निरीक्षण ऑपरेशन निरीक्षण, संचालन, संचालन का उपयोग किया है और यहां निरीक्षण अंतिम विधानसभा का निरीक्षण है।
 तो, इस तरह के चार्ट को यहां आउटलाइन प्रोसेस चार्ट के रूप में जाना जाता है, आप देख सकते हैं कि केवल संचालन और निरीक्षण का उपयोग किया जाता है।
 अब, दूसरा एक टू हैंड प्रोसेस चार्ट है, यहाँ फिर से मैं एक उदाहरण लेने जा रहा हूँ और बता रहा हूँ कि कैसे दो हैंड प्रोसेस चार्ट बनाने जा रहे हैं, यहाँ मैं एक उदाहरण ले रहा हूँ इकट्ठा करने के लिए बोल्ट को दो वॉशर और अखरोट।
 क्या आप इस प्रकार के चार्ट को कहीं भी प्राप्त कर सकते हैं, तो कुछ कोडिंग होनी चाहिए जो कि उद्देश्य, ऑपरेटर को पहचानने के लिए भाग संख्या के लिए, इसे फिर से चार्ट बनाना शुरू करता है, चार्ट समाप्त हो गया विधानसभा विधि, और एक अनुमोदित द्वारा चार्ट किया गया, कुछ चार्ट की तारीख में भी है, ठीक।
 यहां आप देख सकते हैं कि आपको दो वॉशर और नट को एक बोल्ट पर इकट्ठा करना है।
 तो, आपको इस असेंबली को करने के लिए दोनों हाथों का उपयोग करना होगा।
 तो, बाएं हाथ में आप बोल्ट करने के लिए क्या कर रहे हैं, पहले आप अपने हाथ को बोल्ट के लिए स्थानांतरित कर रहे हैं और यह परिवहन प्रतीक के लिए है, यहां फिर से समानांतर रूप से आप दाहिने हाथ के साथ पहली वॉशर के लिए दाहिने हाथ कर रहे हैं।
 जब से आप आगे बढ़ रहे हैं, आपका हाथ पहले वॉशर में फिर से यह परिवहन है, तो बाएं हाथ से बोल्ट को बोल्ट स्थान पर पहुंचने के बाद आप बस बोल्ट को समझेंगे, और वह ऑपरेशन है, क्योंकि आप बोल्ट को लोभी हैं।
 यहाँ फिर से एक समानता में आप यहाँ हैं कि आप दाहिने हाथ से वॉशर पकड़ रहे हैं, तो आप वॉशर को उठा रहे हैं, यह एक ऑपरेशन है, फिर बाएँ हाथ की स्थिति में, फिर से एक संरेखण बनाएं।
 तो, उस विधानसभा को किया जाना चाहिए।
 तो, फिर से यह एक परिवहन है, फिर से आप दाहिने हाथ से एक ही काम कर रहे हैं, फिर आप अपने बोल्ट को पकड़े हुए हैं जो भंडारण के लिए है।
 और यहाँ बोल्ट करने के लिए इकट्ठे हुए, उसके बाद आपको एक स्थिर बनाना होगा, और आपको तब तक पकड़ना होगा जब तक कि बाकी ऑपरेशन आपके दाहिने हाथ की चाल से दूसरे वॉशर वॉशर को पकड़ न लें, फिर स्थिति के लिए इकट्ठे हो जाएं बोल्ट के बाद यहाँ अखरोट के लिए ले जाएँ, परिवहन अखरोट फिर से संचालन और उसके बाद बॉक्स के लिए ले जाये।
 तो, आगे बढे स्थिति के लिए।
 इसलिए, अब फिर से आप असेंबली के बाद अपने बाएं हाथ को आगे बढ़ा रहे हैं।
 तो, यह कि आप एक तरफ बॉक्स में अलग-अलग स्थिति में होने के कारण इसे फिर से एक बॉक्स में रखा जाएगा, फिर बोल्ट ठीक करने के लिए इकट्ठा किया जाएगा।
 यह ऐसा है, यहां आप देख सकते हैं कि आपको दोनों हाथों का उपयोग करना होगा, और प्रक्रिया दर्ज की गई है।
 तो, इसीलिए दो हाथों की भागीदारी इसे दो हाथ प्रक्रिया चार्ट का नाम देती है।
 अब, तीसरा प्रवाह प्रक्रिया चार्ट, अब मैं आपको बताऊंगा कि प्रवाह प्रक्रिया चार्ट क्या है।
 यह आउट-लाइन प्रक्रिया चार्ट की तरह सभी पांच प्रतीक का उपयोग करता है, यह सभी पांच प्रतीक का उपयोग करता है, और यहां अध्ययन के तहत प्रक्रिया और नौकरी का कुल योग प्रदान करता है, यदि प्रवाह प्रक्रिया चार्ट निम्न प्रकार का हो सकता है जिसे मैन टाइप कहा जाता है।
 धातु प्रकार, और एक अन्य प्रकार को मशीन प्रकार कहा जाता है।
 मशीन प्रकार और एक अन्य प्रकार है जो हाइब्रिड प्रकार है जिसे आप आदमी, और मशीन प्रकार मैन और सामग्री प्रकार कह सकते हैं।
 इसलिए, मैं उनमें से कुछ को यहाँ पर टाइप कर रहा हूँ।
 ऑपरेशन के लिए गियर विनिर्माण भाग संख्या कुछ इस तरह है, विधि किसी के द्वारा अनुमोदित किसी के द्वारा चार्ट की गई है, और किसी तिथि पर किसी को दिनांकित किया गया है।
 यहाँ आप इस उदाहरण की दुकान मशीन शॉप में देख सकते हैं, ये ऑपरेशन, परिवहन, निरीक्षण में देरी भंडारण हैं, और दूरी को 16 मीटर के रूप में गिना जाता है, और प्रत्येक ने यहां कुछ कोडिंग 5, 8, 2, 5, 2 को सौंपा है, क्योंकि एक सामग्री प्रकार चार्ट यहां आप गियर निर्माण के लिए तत्व विवरण देख सकते हैं।
 तो, पहले आपको 50 मिमी के व्यास का एक बार लेना होगा, इसलिए एक स्टोर से तो यह कहीं रखा गया है।
 तो, अगर यह एक भंडारण मशीन को काटने के लिए भेजा जाता है।
 इसलिए, आपको इसे ट्रांसपोर्ट करना होगा।
 तो, एक प्रतीक है और यहां यह पहुंच जाएगा।
 इसलिए, आपको दूरी की गणना करनी होगी।
 तो, समानांतर यह पंद्रह मीटर में गिना जाता है, फिर से आकार में कटौती का मतलब यह है कि ऑपरेशन यह ऑपरेशन से संबंधित है, विलंब या फिर प्रतीक्षा से फिर से परिवहन के लिए भेजें।
 तो, कुछ देरी है मान लीजिए कि कुछ देरी है।
 तो, यह एक बार फिर से ड्रिलिंग का सामना करना होगा, वे फिर से फिर से परिवहन के लिए कुछ ऑपरेशन होगा फिर से आकार के लिए दूसरी तरफ का सामना करना पड़ रहा है, यह एक ऑपरेशन है।
 तो, यह चल रहा है और आखिरकार, गर्मी उपचार, वजन, सख्त निरीक्षण करने के बाद क्या होता है, तो हमें हर एक संपत्ति के लिए निरीक्षण करना होगा।
 तो, उस गियर को पार्टी के स्टोरों के लिए बेच दिया जा सकता है जो पुन: उपयोग के लिए परिवहन और भंडारण के लिए है, इसलिए या तो पुन: उपयोग के लिए या बेचने के लिए।
 तो, यह धातु प्रकार प्रवाह प्रक्रिया चार्ट है यहां, आप यहां देख सकते हैं कि आपने गियर निर्माण के लिए चार्ट बनाने के लिए सभी प्रतीकों को ले लिया है, दूरी और समय समानांतर है यदि ठीक गिना जाए।
 तो, यह उल्लिखित प्रक्रिया चार्ट, और दो हाथ चार्ट की तुलना में अधिक विस्तृत जानकारी प्रदान कर रहा है।
 अब, अगला मैन मशीन चार्ट है, यह हाइब्रिड चार्ट है, यह ग्राफिक रूप से एक आदमी की गतिविधि की व्याख्या करता है, और मशीन वह एक समय के पैमाने के संदर्भ में भाग ले रही है।
 यह अध्ययन उन्होंने किया, इसका मतलब है कि इस चार्ट में आदमी और मशीन की भागीदारी शामिल है, और मशीन इस प्रकार के एक अध्ययन में दर्ज की गई है जो यह पता लगाने के लिए कि प्रत्येक मशीन कितनी संख्या में काम कर सकती है, या प्रत्येक मशीन पर कितने श्रमिक काम कर सकते हैं।
 यह प्रबंधन को कार्यकर्ता के निष्क्रिय समय को कम करने के लिए, और मशीनों को उनकी पूर्ण क्षमता के लिए उपयोग करने में सक्षम बनाता है।
 यह वह समय है जब निष्क्रिय समय कार्यकर्ता या मशीन दोनों से संबंधित हो सकता है, कभी-कभी मशीन अगले ऑपरेशन की प्रतीक्षा कर रही है, और कभी-कभी कार्यकर्ता मशीन में ऑपरेशन तक इंतजार कर रहा है।
 पहले मैं समझाता हूं, मैं मैन मशीन चार्ट के लिए तीन उदाहरण ले रहा हूं, यहां एक शर्त यह है कि एक कार्यकर्ता एक मशीन संचालित करता है।
 तो, इस उदाहरण में आप देख सकते हैं कि, Y अक्ष में यही समय है।
 इसलिए, जो वह पहले कर रहा है वह सेटअप समय है, यह ऑपरेटर है और यह मशीन है।
 इसलिए, वह जो कर रहा है वह मशीन स्थापित कर रहा है।
 इसलिए, यह मशीनिंग फिर से शुरू हो सकती है, और यह समय की आवश्यकता है ठीक है, और यह समय मशीन स्थापित किया जा रहा है और वह इसलिए है क्योंकि केवल एक मशीन है, और एक कार्यकर्ता ऐसा है, वह यह काम कर रहा है।
 तो, वह कहीं न कहीं इस मशीन में शामिल है।
 तो, यह आपके लिए है कि यह समय काम ऑपरेटर के लिए समय या काम करने का समय निर्धारित किया गया है, लेकिन आप कार्यकर्ता के लिए, और उसके बाद जब मशीन प्रसंस्करण शुरू कर देंगे, और उसे तब तक इंतजार करना होगा जब तक कि उस हिस्से को मशीन या गढ़े नहीं जाते।
 तो, मान लीजिए कि उस मशीन में इतना समय लग रहा है।
 लिहाजा, इस समय तक इस ऑपरेटर को इंतजार करना होगा।
 तो, यह ऑपरेटर का निष्क्रिय समय है।
 तो, यहाँ इस मामले में आप देख सकते हैं कि यदि आपने एक ऑपरेटर को एक मशीन को सौंपा है।
 इसलिए, उसे ज्यादातर समय इंतजार करना पड़ता है, जब तक कि उस मशीन में काम खत्म नहीं हो जाता।
 तो, यहाँ आप देख सकते हैं निष्क्रिय समय महत्वपूर्ण है ठीक है, दूसरे मामले में आप देख सकते हैं कि एक कार्यकर्ता दो मशीन संचालित करता है यहाँ दो मशीन उपलब्ध हैं m1 और m2, और कार्यकर्ता केवल एक ही कार्यकर्ता है।
 तो, हम पहले यहां क्या कर रहे हैं, आप एक मशीन में देख सकते हैं 2 पहले से ही पिछले विश्लेषण से चल रहा है।
 इसलिए, उस समय के कार्यकर्ता में यह कार्यकर्ता क्या कर रहा है, वह उस मशीन को उस मशीन को स्थापित करने के लिए तैयार कर रहा है।
 तो, उस मशीनिंग को m1 में शुरू किया जा सकता है, इस बीच उस समय में m2 पहले से ही चल रहा है, ठीक।
 तो, यह है कि आप देख सकते हैं सभी m1 है m2 पहले से ही चल रहा है m1 स्थापित हो रहा है, और कार्यकर्ता m1 में शामिल है।
 उसके बाद यहाँ m1 इतना काम करना शुरू कर देगा, और यहाँ उसके बाद यहाँ, वह उस समय क्या कार्यकर्ता करेगा जो m2 अपनी मशीनिंग प्रक्रिया को पूरा करेगा।
 इसलिए, उन्होंने फिर से उस हिस्से को हटा दिया, और अगले ऑपरेशन के लिए फिर से स्थापित किया।
 तो, अब फिर से कार्यकर्ता m2 में व्यस्त है।
 इसलिए, इसके बाद यह काम करना शुरू कर देगा।
 तो, यह चल रहा है और यहाँ m1 के लिए यह इस समय खत्म हो जाएगा, और यहाँ फिर से यह काम करना शुरू कर देता है।
 तो, यह मुख्य निष्क्रिय समय है यहां सभी दोनों मशीनें व्यस्त हैं, और कार्यकर्ता आराम की स्थिति में है।
 तो, वह निष्क्रिय समय है।
 तो, आप यहां केस 1 और केस 2 से निष्क्रिय समय देख सकते हैं।
 इसलिए, अगर मैं निष्क्रिय समय I1 यहां I2 कह सकता हूं।
 तो, I1 I2 निष्क्रिय समय से अधिक है।
 अब, मैं तीसरा ले रहा हूं, एक कार्यकर्ता यहां तीन मशीन चला रहा है, आप देख सकते हैं कि m3 पहले से ही काम कर रहा है और m1, m2 पहले से ही काम कर रहा है, और m1 को एक कार्यकर्ता द्वारा स्थापित किया जा रहा है, यहां श्रमिक एक मशीन में शामिल है, उसके बाद क्या होगा यह कुछ प्रसंस्करण के लिए काम करना शुरू कर देगा।
 तो, उस समय में वह मशीन बंद हो जाएगी, और यहां मशीन दूसरे ऑपरेशन के लिए स्थापित होने की प्रतीक्षा कर रही है।
 तो, यहाँ यह बेकार समय मशीन के लिए है, और यहाँ कार्यकर्ता क्योंकि कार्यकर्ता इस समय में स्वतंत्र नहीं है क्योंकि वह m1 की स्थापना में शामिल है, ओके।
 उसके बाद क्या होगा कि कार्यकर्ता फिर से मशीन m2 पर जाएगा, और वह कुछ पूर्व प्रसंस्करण शुरू करेगा।
 तो, वह मशीनिंग शुरू हो जाएगी, और उस समय में कुछ के बीच में उस समय क्या होगा m3 का m3 ऑपरेशन पूरा हो जाएगा।
 और फिर से यह शुरू होगा वह एक और ऑपरेशन के लिए इंतजार करेगा।
 लेकिन क्योंकि यहां कार्यकर्ता m2 में व्यस्त है, और उसके बाद फिर से यह अपना काम खत्म कर देगा, और वह m3 पर दूसरे ऑपरेशन के लिए सेट हो जाएगा, और आप वहां देख सकते हैं कि प्रत्येक मशीन के लिए कुछ निष्क्रिय समय होगा, लेकिन कार्यकर्ता हमेशा व्यस्त रहेगा।
 तो, इस तरह की व्यवस्था एक उद्योग में की जाती है।
 तो, निष्क्रिय समय कम हो सकता है या अंत में, उत्पादकता में सुधार होता है।
 अब, प्रवाह आरेख यह आपके ऑपरेशन का प्रतिनिधित्व करने के लिए एक और तरीका है, यह सबसे सरल तकनीक है, और यह एक निश्चित पैमाने पर कार्य की योजना दृश्य है, और लिंक आरेख पथ का संकेत देता है यहाँ अध्ययन के तहत उद्देश्य के बाद, पथ प्रवाह आरेख द्वारा बनाया गया है।
 यह एक मौजूदा प्रक्रिया का एक समग्र दृष्टिकोण देता है, और सुधार को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, ठीक, यह सामग्री आदमी और उपकरण द्वारा पीछा किया जाने वाला मार्ग दिखाता है।
 उदाहरण के लिए, यहां आप देख सकते हैं कि पहले एक सामग्री स्टोर से ली गई है, जो पहले से ही स्टोरेज पॉइंट में है, आप सिंबल देख सकते हैं, फिर इसे उस वर्कशॉप A में ले जाया जाता है, उसके बाद कुछ ऑपरेशन होगा।
 दो मार्ग के माध्यम से कार्यशाला के लिए परिवहन करेगा, और यह उस कार्य केंद्र दो तक पहुंच जाएगा, वे फिर से उस मशीन पर कुछ उत्पाद पर ऑपरेशन करेंगे।
 फिर से इसे तीन वर्कस्टेशन पर ले जाया जाएगा, जहां फिर से कुछ ऑपरेशन होगा, फिर इसमें कुछ अस्थायी रूप से देरी होगी, और उसके बाद यहां आप कह सकते हैं कि कुछ निरीक्षण के बाद भी होगा, और उसके बाद इसे ट्रांसपोर्ट करेगा भंडारण छह पर, और फिर और उस से यह उत्पाद बाजार में जाएगा।
 तो, यह सबसे सरल तरीका है कि यह कैसे आंदोलन करेगा यह आपकी सामग्री के आंदोलन को रिकॉर्ड करता है।
 अब उसके बाद अध्ययन की पद्धति के लिए सभी चीजें थीं, अब तक हमने अध्ययन किया है कि हम मशीन शॉप विधि का विश्लेषण कैसे करेंगे, और हम कैसे नौकरी डिज़ाइन करेंगे ताकि एक प्रणाली के रूप में एक काम के लिए।
 इसलिए, इस मॉड्यूल में अब मैं इस मॉड्यूल को बंद कर रहा हूं, और अगले मॉड्यूल में, मैं अगले विषय को कवर करुंगा जिसे गति अध्ययन कहा जाता है, इसका मतलब है कि आप कार्य प्रणाली के डिज़ाइन के लिए समय माप कह सकते हैं।
 आपका बहुत बहुत धन्यवाद।